[实用新型]密闭式升降捞渣机

说明书

本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种密闭式升降捞渣机，包括安装在精炼锅炉上方的机架，所述机架连接有倾斜的密封罩，所述密封罩的两端开口，所述密封罩内设置有捞渣装置，所述捞渣装置包括传输带、主动轮、从动轮，所述主动轮、从动轮分别位于所述密封罩的上端内部、下端内部，所述传输带等间距设置有若干个刮板，所述密封罩的上端与所述机架铰接，所述机架设置有驱动所述密封罩的下端垂直升降的电动丝杆，所述密封罩的上端设置有收尘罩，所述密封罩的下端伸入所述精炼锅炉内。利用电动丝杆灵活控制密封罩下端升降，便于将密封罩的从动轮压入到液面中，本实用新型设计合理，操作方便，提高捞渣效果和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是涉及一种密闭式升降捞渣机。

背景技术

合金金属（例如铅、铁、铝等）精炼系统在生产过程中会产生浮渣，浮渣会影响产品的使用性能及外观，因此需要定期清理漂浮在金属熔液表面的浮渣。目前多采用人工捞渣，其劳动强度高、生产效率低、工人职业环境差。

捞渣机主要用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来，是一种连续、高效的机械式除渣设备。现有捞渣机主要由传动装置、链条及牵引装置组成。大多用于钢铁、工业锅炉燃煤设备出渣等，用于合金金属精炼系统的捞渣机很少。而且，现有的用于合金金属精炼系统的捞渣机，在捞渣过程中，捞渣机伸入到金属熔液的一端容易漂浮在浮渣表面，难以将浮渣捞除干净，捞渣效果不理想，影响产品的质量。为提升公司现有的合金金属精炼系统的捞渣机的使用效果，改善工作环境，公司发明一种密闭式升降捞渣机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种密闭式升降捞渣机，其捞渣装置伸入到金属熔液的一端，能灵活地伸入到金属熔液一定的深度，提高捞渣效果和工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密闭式升降捞渣机，包括安装在精炼锅炉上方的机架，所述机架连接有倾斜的密封罩，所述密封罩的两端开口，所述密封罩内设置有捞渣装置，所述捞渣装置包括传输带、主动轮、从动轮，所述主动轮、从动轮分别位于所述密封罩的上端内部、下端内部，所述传输带等间距设置有若干个刮板，所述密封罩的上端与所述机架铰接，所述机架设置有驱动所述密封罩的下端垂直升降的电动丝杆，所述密封罩的上端设置有收尘罩，所述密封罩的下端伸入所述精炼锅炉内。

进一步，还包括驱动所述主动轮转动的驱动电机，所述驱动电机位于所述主动轮正上方。

进一步，所述从动轮的直径为550~600mm，所述从动轮的轴承高于所述精炼熔炉内液面。

进一步，所述电动丝杆竖直设置。

进一步，所述刮板垂直于所述传输带表面。

进一步，所述刮板设置有漏液孔。

进一步，所述主动轮距所述密封罩与所述机架铰接处的距离小于所述从动轮距所述密封罩和所述机架铰接处的距离。

本实用新型的有益效果是：1、采用电动丝杆控制机体端部的升降，由于电动丝杆可以灵活伸缩，在捞渣过程中可以将从动轮推入到熔液液面中一定的深度，从而提高捞渣效果和工作效率；2、增大从动轮的直径，在捞渣深度不变的情况下，可以防止从动轮轴承浸入到熔液中造成烧损；3、驱动电机设置在主动轮正上方，便于将整个捞渣装置罩入到收尘罩内，防止烟尘外溢，改善工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的密闭式升降捞渣机结构示意图。

附图标记说明：

1——机架，2——捞渣装置，21——传输带，211——刮板，22——主动轮，221——驱动电机，23——从动轮，231——轴承，3——密封罩，4——电动丝杆，5——收尘罩。

具体实施方式