[实用新型]制药用模具装置

说明书

本实用新型公开了一种制药用模具装置，包括底座、固定在底座上的下模和支架，所述支架的一侧安装固定板，所述固定板的下部安装推杆电机，所述推杆电机的推拉杆端部安装与下模对应的上模，所述上模的下部以可拆卸方式安装数个压块，所述下模的上部开设数个与压块一一对应的定型槽，所述下模的上部竖直设有导向杆，所述上模设有与导向杆适应的导向孔，所述导向孔中固定有导套，所述导向杆同轴伸入导套并可沿导套的轴向运动；本实用新型在推杆电机带动上模上下运动时，可有效减少或防止上模与下模的位置偏差，提高压片质量。

技术领域

本实用新型涉及生物制药领域，特别涉及一种制药用模具装置。

背景技术

现今生物制药行业发展迅速，利用生物制药生产的药品广泛应用于治疗各种疾病，在治疗各种疾病的时候，患者大都是服用药片来进行治疗，这就需要在研制药物之后把药物原料制成药片，药片需采用压片机来进行制造。压片机中模具装置为关键部件，模具装置一般包括底座、固定在底座上的下模和支架，支架的一侧安装固定板，固定板的下部安装推杆电机，推杆电机的推拉杆端部安装与下模对应的上模，上模的下部以可拆卸方式安装数个压块，下模的上部开设数个与压块一一对应的定型槽；上模与下模位置的精度对压片效果具有重大影响，然而，在推杆电机带动上模上下运动时，由于缺乏定位机构，上模与下模容易出现位置偏差，降低了压片质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种制药用模具装置，在推杆电机带动上模上下运动时，可有效减少或防止上模与下模的位置偏差，提高压片质量。

本实用新型的制药用模具装置，包括底座、固定在底座上的下模和支架，所述支架的一侧安装固定板，所述固定板的下部安装推杆电机，所述推杆电机的推拉杆端部安装与下模对应的上模，所述上模的下部以可拆卸方式安装数个压块，所述下模的上部开设数个与压块一一对应的定型槽，所述下模的上部竖直设有导向杆，所述上模设有与导向杆适应的导向孔，所述导向孔中固定有导套，所述导向杆同轴伸入导套并可沿导套的轴向运动。

进一步，所述导套的内表面覆盖有耐磨层Ⅰ，所述导向杆的外表面覆盖有耐磨层Ⅱ；所述耐磨层Ⅰ为钨钴合金层；所述耐磨层Ⅱ为组合镀层并包括沿导向杆由内向外依次设置的第一铜镀层、第一镍镀层、第二铜镀层及第二镍镀层。

进一步，所述导向孔的数量至少为三个且在上模上周向均匀分布。

进一步，所述下模的上表面设有数个固定块，每一所述固定块位于相邻定型槽之间，所述上模的下表面开设数个与固定块配合的固定槽，所述固定块的横截面为等腰三角形。

进一步，所述钨钴合金层的厚度为0.08-0.18mm。

进一步，所述第一铜镀层的厚度为0.04-0.1mm，所述第一镍镀层的厚度为0.03-0.09mm、所述第二铜镀层的厚度为0.03-0.08mm，所述第二镍镀层的厚度为0.02-0.07mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的制药用模具装置，上模与下模之间设有由导向杆和导套组合形成的导向机构，在推杆电机带动上模上下运动时，可有效减少或防止上模与下模的位置偏差，提高了压片质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的耐磨层Ⅰ的结构示意图；

图3为本实用新型的耐磨层Ⅱ的结构示意图。

具体实施方式