[实用新型]一种生产1;2-环氧丁烷的装置

说明书

本实用新型公开了一种生产1,2‑环氧丁烷的装置，包括列管式固定床反应器、CHP/EBHP进料管道和1‑丁烯进料管道，1‑丁烯进料管道包括连通的第一1‑丁烯进料管道和第二1‑丁烯进料管道，列管式固定床反应器顶部设置有物料进料口，物料进料口与CHP/EBHP进料管道连通，CHP/EBHP进料管道与第一1‑丁烯进料管道连通使1‑丁烯与反应物混合后进入列管式固定床反应器进行反应，列管式固定床反应器侧部设置有气液混合物流通管道，气液混合物流通管道与汽包连通，汽包上设置有循环热水出口，循环热水出口与循环热水管道连通。本实用新型提出的生产1,2‑环氧丁烷的装置降低反应器数量，反应安全可控，降低能耗，提高装置安全性，安全环保。

技术领域：

本实用新型属于环氧丁烷的生产技术领域，具体涉及一种生产1,2-环氧丁烷的装置。

背景技术：

作为烯烃环氧化物，与环氧乙烷和环氧丙烷相比，在分子结构上，1,2-环氧丁烷拥有更多数量的-CH₂-官能团，当作为单体合成聚醚多元醇时，其产品具有优异的疏水性能，特别适合用于某些要求严格的建筑及设备的外表面防水涂层。同时，以1,2-环氧丁烷为单体共聚所合成的聚氨酯材料拥有优异的耐寒性能，特别适用于气候严寒地区。

近年来环氧丁烷的市场需求量不断增长，相关生产环氧丁烷的工艺装置导致环境污染问题比较突出，亟待解决该问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种生产1,2-环氧丁烷的装置，本实用新型提出的生产1,2-环氧丁烷的装置解决了现有技术中存在的反应器和控制仪表数量多，控制复杂，反应热不能利用，能耗高等问题，使生产1,2-环氧丁烷的反应安全可控，降低能耗，提高装置安全性，安全环保。

本实用新型的目的是提供一种生产1,2-环氧丁烷的装置，包括列管式固定床反应器、过氧化氢异丙苯(CHP)/过氧化氢乙苯(EBHP)进料管道和1-丁烯进料管道，所述的1-丁烯进料管道包括连通的第一1-丁烯进料管道和第二1-丁烯进料管道，所述的列管式固定床反应器顶部设置有物料进料口，物料进料口与CHP/EBHP进料管道连通，所述的CHP/EBHP进料管道与第一1-丁烯进料管道连通使1-丁烯与CHP/EBHP混合后进入列管式固定床反应器进行反应，所述的列管式固定床反应器侧部设置有气液混合物流通管道，所述的气液混合物流通管道与汽包连通，汽包上设置有循环热水出口，所述的循环热水出口与循环热水管道连通，所述的循环热水管道一端与汽包连通，另一端通过设置在列管式固定床反应器下部的循环热水入口与列管式固定床反应器连通，所述的列管式固定床反应器底部设置有第一物料出口，第一物料出口与物料出口管道连通，第二1-丁烯进料管道与物料出口管道连通使1-丁烯与经过列管式固定床反应器反应后的物料进入绝热式固定床反应器进行反应。

本实用新型采用列管式固定床反应器(一级)和绝热式固定床反应器(二级)串联结构，列管式固定床反应器和绝热式固定床反应器中装填TiO₂/SiO₂分子筛催化剂，催化剂的寿命提高至≥180天，半年左右更换一次催化剂，使采用列管式固定床反应器成为现实，一级反应器可采用一台列管式固定床反应器，停车更换催化剂；一级反应器也可采用两台列管式固定床反应器切换操作，其中一台列管式固定床反应器更换催化剂，切换至另外一台列管式固定床反应器反应。列管式固定床反应器出料采用冷的1-丁烯冷激，控制绝热式固定床反应器入口温度，反应安全可控，实现生产装置本质安全。

优选地，所述的CHP/EBHP进料管道端部设置有CHP/EBHP进料泵。

1-丁烯与CHP或EBHP发生环氧化反应，反应热约210kJ/mol，为强放热反应。为有效及时移走反应热，列管式固定床反应器采用热水产生低压蒸汽撤除反应热，可充分利用反应热，低压蒸汽可作为反应单元或后续分离单元的热源。