[实用新型]一种一体式塑胶注塑模具

说明书

本实用新型提供一种一体式塑胶注塑模具，包括定模组合、动模组合、连接架和动力组，所述定模组合上设有支撑架和回转销，所述动模组合包括主动模、副动模、分模杆和拉力弹簧，所述主动模的一侧设有连接头、连接销和挂柱一，所述副动模的一侧设有滑板和挂柱二，所述主动模的一侧设有导向管，所述副动模的一侧设有导柱，所述副动模通过导向管和导柱的配合安装在主动模上，所述分模杆一端和连接销连接，所述分模杆的另一端和滑板连接，所述挂柱一通过拉力弹簧和挂柱二连接，所述主动模的两侧设有插销一和插销二，所述插销一和插销二通过连接架和连接销连接，该一体式塑胶注塑模具结构紧凑，操作简单，成本低，适合推广。

技术领域

本实用新型是一种一体式塑胶注塑模具，属于注塑模具机械技术领域。

背景技术

对于塑料制品的构件，特别是结构复杂的零部件，使用注塑模具来生产是最有效和准确的方式，在批量生产工序中，一个注塑模具的结构的优劣直接影响成本的投入和效率的高低，目前市面上所常见的注塑模具在驱动方面分为动模和定模，其中定模根据成型部件的结构又分为多种滑块机构，但是这些注塑模具存在以下缺陷，1、滑块部分需要单独的油缸来驱动，这既复杂了模具的结构又增加了分模的工序，进而降低了生产效率，2、动模采用专用驱动结构来控制合模和分模，同样也复杂了注塑机的结构，3、动模和滑块采用专用油缸控制，增加了油缸的投入，提高了生产成本，因此本实用新型提供一种一体式塑胶注塑模具。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种一体式塑胶注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，实用性高，适合推广。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种一体式塑胶注塑模具，包括定模组合、动模组合、连接架和动力组，所述定模组合上设有支撑架和回转销，所述动模组合包括主动模、副动模、分模杆和拉力弹簧，所述主动模的一侧设有连接头、连接销和挂柱一，所述副动模的一侧设有滑板和挂柱二，所述主动模的一侧设有导向管，所述副动模的一侧设有导柱，所述副动模通过导向管和导柱的配合安装在主动模上，所述分模杆一端和连接销连接，所述分模杆的另一端和滑板连接，所述挂柱一通过拉力弹簧和挂柱二连接，所述主动模的两侧设有插销一和插销二，所述插销一和插销二通过连接架和连接销连接，所述动力组包括驱动油缸和动力杆组，所述动力杆组包括副模杆组和主模杆组，所述副模杆组上设有推板，所述推板上设有连接孔一和连接孔二，所述主模杆组的一端套设在连接孔二内，所述动力杆组通过连接孔一和驱动油缸的一端连接，所述驱动油缸上设有转轴，所述支撑架上设有回转孔，所述动力组通过转轴和回转孔的配合安装在定模组合上，所述主模杆组的另一端通过连接头和主动模连接，所述分模杆上设有销轴，所述主模杆组的另一端通过销轴和分模杆连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定模组合的顶部设有浇注口，所述定模组合的一侧设有排气口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分模杆一端设有导向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向管和导柱相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主模杆组的一端和连接孔二相配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种一体式塑胶注塑模具，包括动模组合、定模组合、球铰座、输液杆、重力块、动力组、连接架和弹簧。

1.动模组合通过连接架连接在动模组合上，动模组合可以通过连接架旋转进行分模，实现动模和定模一体化，优化掉了常规动模单独配备的分模机构；

2.通过单一驱动油缸驱动动力杆组上下运动，来实现主动模和副动模的依次分合模，可实现异形产品的注塑成型，减少的油缸设备的投入；

3.动模组合采用依附设计，优化了常规动模单一成型的结构的设计；

4.该一体式塑胶注塑模具结构紧凑，操作简单，成本低，适合推广。