[实用新型]采用热管换热器冷却浓硫酸的装置

说明书

本实用新型公开了一种采用热管换热器冷却浓硫酸的装置，包括浓硫酸循环槽（1）和设置于浓硫酸循环槽（1）顶部的热管冷却组件；所述的热管冷却组件包括外壳（2）、真空热管（3）、换热翅片（4）、风扇（5）和电机（6）；所述外壳（2）设置于所述浓硫酸循环槽（1）的顶部；所述的真空热管（3）位于外壳（2）和浓硫酸循环槽（1）内；真空热管（3）的下半部位于浓硫酸循环槽（1）内；真空热管（3）的底部位于浓硫酸循环槽的液面以下；真空热管的上半部位于外壳内，且设置有换热翅片（4）；所述外壳的下部设置有进风口，外壳的顶部设置有出风口。本实用新型降低了硫酸泄漏污染的风险，减少了大量的投资及运行费用。

技术领域

本实用新型涉及浓硫酸的冷却方法，具体涉及一种采用热管换热器冷却浓硫酸的装置。

背景技术

在硫酸生产中，干燥、吸收工段是通过浓硫酸的循环来实现对SO₂气体的干燥、和SO₃气体的吸收。干燥、吸收过程均为强放热反应，需要将干燥塔、吸收塔出口的热浓硫酸降低温度再通过循环泵将浓硫酸打入干燥、吸收塔顶，经过分酸器的喷淋与SO₂或SO₃气体接触，温度升高；高温硫酸经过塔底出酸管进入酸槽。浓硫酸的冷却温度范围：硫酸出塔温度为120-60°，硫酸上塔酸温为80-45°。

目前通常采用阳极保护不锈钢管壳式浓硫酸冷却器、板式换热器、管壳式硫酸冷却器器对热硫酸进行冷却，冷却介质为工业循环水或软水，初始温度约20-50°，经过与热硫酸的换热后，水温提升。经过酸冷器后的冷却水通过常用的玻璃钢冷却塔的降低水温后循环利用。

由于冷却水会有5%-10%的蒸发损失，需要不断补充，水的损耗严重。而且工艺管线长。一旦发生酸冷器泄漏，硫酸将进入循环水系统，危害极大。目前的方法都存在占地面积大、管线长、对操作人员要求高、冷却水低温热能无法利用、耗水量大的等明显劣势。而对于水源紧张的干旱地区，水资源非常珍贵，严重制约着硫酸装置的运行。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种浓硫酸冷却装置，降低硫酸泄漏污染的风险，减少了大量的投资及运行费用。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：采用热管换热器冷却浓硫酸的装置，包括浓硫酸循环槽和设置于浓硫酸循环槽顶部的热管冷却组件；所述的热管冷却组件包括外壳、真空热管、换热翅片、风扇和电机；所述外壳设置于所述浓硫酸循环槽的顶部；所述的真空热管位于外壳和浓硫酸循环槽内；真空热管的下半部位于浓硫酸循环槽内；真空热管的底部位于浓硫酸循环槽的液面以下，且与浓硫酸循环槽的槽底留有间隙；真空热管的上半部位于外壳内，且设置有换热翅片；所述外壳的下部设置有进风口，外壳的顶部设置有出风口；所述外壳内部在真空热管的上方设置有风扇；所述的风扇由设置在外壳顶部的电机驱动。

进一步地，所述的浓硫酸循环槽与浓硫酸接触部分采用阳极保护。

进一步地，所述外壳的下部在沿其周向等间距设置有多个进风口。

进一步地，所述外壳的顶部设置有n排m列个出风口；n＞1；m＞1。

进一步地，所述的浓硫酸循环槽的槽体为卧式或立式罐。

本实用新型的有益效果：

1）本实用新型取消了硫酸冷却器和相应的管道，降低了硫酸泄漏污染的风险。

2）本实用新型取消了相应的循环冷器水系统，减少了大量的投资及运行费用。

3）本实用新型尤其对于缺水干旱地区，采用风冷方式，将彻底解决冷却水的困扰。

附图说明