[实用新型]贴胶结构及具有其的陶瓷贴胶机

说明书

本实用新型公开了贴胶结构及具有其的陶瓷贴胶机，该贴胶结构包括底板、承托板及滚轴压膜组件，所述承托板安装在所述底板上，且与所述底板之间具有一段距离，所述承托板具有开口，所述滚轴压膜组件包括至少一对相对设置的滚轴，所述滚轴处于所述开口处，所述滚轴之间具有供所述PET膜及所述陶瓷块通过的间隙。本实用新型由于滚轴压膜组件中至少一对滚轴的设置，且滚轴之间具有供所述PET膜及所述陶瓷块通过的间隙，这样当PET膜及陶瓷块通过滚轴时，通过滚轴的滚动作用即可使得陶瓷块被固定到PET膜上，大大提高了两者之间的结合效率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷电子元件技术领域，具体涉及一种贴胶结构及具有其的陶瓷贴胶机。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提高，电子产品的不断的智能化，对智能化电子产品的需求越来越多，电子产品的品种越来越多，功能日益强大，体积越来越小。这就要求制造电子产品的主要电子元件如电容、电阻、电感、传感器等，体积要尽量小，可靠性要尽量高。目前，只有片式陶瓷电子元件才能同时满足上述要求，因为陶瓷电子元件在制作时需经过1000°C以上高温煅烧，其绝缘性、耐热性、耐久性及其他方面均呈现优异性能。因此，片式陶瓷电子元件的制造、销售和使用得到蓬勃的发展。

而现有技术中片式陶瓷电子元件大都通过将陶瓷片固定在不锈钢板上来完成，这样制造工艺大都依靠人工完成，效率低，且这种片式陶瓷电子元件的容量较低，为了提高其容量，出现了用PET膜代替不锈钢板的生产方式，但同样的，目前来说，一般通过人工将陶瓷片压合固定到PET膜上，其生产效率也比较低，无法实现批量生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴胶结构及具有其的陶瓷贴胶机，以解决现有技术中将陶瓷片压合到PET膜效率低的问题。

为此，根据第一方面，一种实施例中提供了一种贴胶结构，该贴胶结构包括：

底板；

承托板，所述承托板安装在所述底板上，且与所述底板之间具有一段距离，所述承托板具有开口；及

滚轴压膜组件，所述滚轴压膜组件包括至少一对相对设置的滚轴，所述滚轴处于所述开口处，所述滚轴之间具有供所述PET膜及所述陶瓷块通过的间隙。

作为所述贴胶结构的进一步可选方案，所述滚轴压膜组件还包括支撑座，所述支撑座安装在所述底板上，所述滚轴安装在所述支撑座上。

作为所述贴胶结构的进一步可选方案，所述支撑座包括顶板及设置在所述顶板两端的侧板，所述顶板横跨设置在所述承托板的上方，所述滚轴连接在所述侧板上。

作为所述贴胶结构的进一步可选方案，所述顶板上设置有气缸，所述气缸连接于处于上方的滚轴，用于控制该滚轴的起落，从而调整滚轴之间的距离。

作为所述贴胶结构的进一步可选方案，所述承托板上还设有第一导向组件，所述第一导向组件设置在所述滚轴的前方，用于将所述陶瓷块及所述PET膜导向滚轴处。

作为所述贴胶结构的进一步可选方案，所述承托板上还设有第二导向组件，所述第二导向组件设置在靠近所述陶瓷块处，并处于所述底板的下方，所述第二导向组件用于对所述PET膜进行导向，使得所述PET膜被引导至陶瓷块处直至通过开口。

作为所述贴胶结构的进一步可选方案，所述贴胶结构还包括切膜刀，所述切膜刀处于所述滚轴压膜组件的后方，用于切断PET膜。

根据第二方面，一种实施例中提供了一种陶瓷贴胶机，该贴胶机包括：

机架；

PET膜上料结构，所述PET膜上料结构安装在所述机架内，用于对PET 膜进行上料；

陶瓷块上料结构，所述陶瓷块上料结构安装在所述机架内，用于对陶瓷块进行上料；及