[实用新型]一种具有两相分离反应釜的用于制备异辛酸铁的系统

说明书

本实用新型公开了一种具有两相分离反应釜的用于制备异辛酸铁的系统，其特征在于，所述系统包括反应釜，所述反应釜上设有副产物排出口和成品排出口，所述成品排出口上设有出料管；所述出料管上设置有出料阀；所述副产物排出口上设置有回收阀；所述副产物排出口和所述成品排出口分别设置于所述反应釜的底部。本实用新型提供的具有两相分离反应釜的用于制备异辛酸铁的系统，其在反应釜上设置有副产物排出口和成品排出口，能够有效分离排除水溶液副产物，有效降低了生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种具有两相分离反应釜的用于制备异辛酸铁的系统。

背景技术

异辛酸铁作为渗透性棕红色油墨原料，广泛应用于陶瓷喷墨打印油墨的制作。然而，由于制备异辛酸铁的原料硫酸亚铁、氯化亚铁、三氯化铁里面还有大量的表面活性剂和杂质，用这些材料制成的异辛酸铁，会产生大量的水溶液副产物、杂质和胶体。虽然固体杂质一般通过过滤方式可以去除，但是水溶液副产物由于占比较大，若采用干燥剂除去，则需要用到大量的干燥剂，大大提高了生产成本，降低了生产效率。

因此，如何提供一种用于制备异辛酸铁的系统，其能够有效除去水溶液副产物，显得尤为重要。

发明内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种具有两相分离反应釜的用于制备异辛酸铁的系统，其在反应釜上设置有副产物排出口和成品排出口，能够有效分离排除水溶液副产物，有效降低了生产成本，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种具有两相分离反应釜的用于制备异辛酸铁的系统，所述系统包括反应釜，所述反应釜上设有副产物排出口和成品排出口，所述成品排出口上设有出料管；所述出料管上设置有出料阀；所述副产物排出口上设置有回收阀；所述副产物排出口和所述成品排出口分别设置于所述反应釜的底部；所述系统进一步包括用于储存成品的储料罐和过滤吸附装置，所述储料罐通过管路与所述过滤吸附装置相连。

与现有技术相比，本实用新型提供的具有两相分离反应釜的用于制备异辛酸铁的系统，通过在反应釜上设置有副产物排出口和成品排出口，能够有效分离排除水溶液副产物，有效降低了生产成本，提高了生产效率。

根据本实用新型另一具体实施方式，所述系统进一步包括进料装置；所述进料装置包括投料罐和进料管；所述投料罐通过所述进料管与所述反应釜相连。

根据本实用新型另一具体实施方式，所述进料装置进一步包括进料泵，所述进料泵设置于所述进料管上。

根据本实用新型另一具体实施方式，所述进料装置进一步包括进料阀，所述进料阀设置于所述进料管上。

根据本实用新型另一具体实施方式，所述过滤吸附装置包括干燥腔室、用于吸附胶体杂质的吸附腔室和输送管；所述干燥腔室通过所述出料管与所述反应釜相连；所述干燥腔室通过所述输送管连接所述吸附腔室。

本实用新型中，干燥腔室用于放置干燥剂，无水硫酸钠。

本实用新型中，吸附腔室中设置有用于吸附的多孔结构，该多孔结构为分子筛或/和硅藻土。

本实用新型中，将产物先通过干燥腔室，后通过吸附腔室，在吸附之前先进行干燥吸水操作，能有效防止水解。

本实用新型中，通过在反应釜后端设置过滤吸附装置，通过过滤吸附装置除去异辛酸铁产物中的胶体杂质；大大提高了由异辛酸铁制作出来的后续油墨产品的流动性，并解决了后续油墨产品的喷墨拉线问题。

根据本实用新型另一具体实施方式，所述系统进一步包括副产物回收装置，所述副产物回收装置包括副产物回收罐和回收管，所述回收管设置于所述副产物排出口上，所述副产物回收罐通过所述回收管与所述反应釜相连。

根据本实用新型另一具体实施方式，所述系统还包括用于检测所述副产物是否完全排出的检测器。