[实用新型]一种振动给煤机

说明书

本实用新型公开了一种振动给煤机，包括储煤舱主体、支撑架和振动舱，所述储煤舱主体的内部由上至下一次开设有储煤腔、冲撞腔和振动腔，且储煤舱主体的右侧壁的顶端焊接有加料槽，通过将送煤槽对准需要供煤的锅炉加煤口，把待加入锅炉内部的煤通过加料槽预加入储煤腔的内部，储煤腔直接连通振动舱，冲锤通过不断撞击振动舱来将内部的煤抖落至下方的送煤槽内，通过冲锤的反作用力振动外壳，外壳带动送煤槽抖动，将内部的煤抖落至锅炉设备中，通过电控舱盖和启动的冲锤数量来控制煤的输出量，这样只需要工作人员将煤卸入储煤腔，其余操作几乎不需要人力完成，帮助自动化不足的偏僻锅炉房完成半自动化给煤。

技术领域

本实用新型涉及煤供应技术领域，具体为一种振动给煤机。

背景技术

给煤机是一种按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备，它布置在原煤斗与磨煤机之间，在直吹式制粉系统中，给煤量直接与锅炉负荷相适应，我国大多数地区的供煤系统较为陈旧，没有自动化的直吹式制粉系统，这也就意味着给煤方式不会有根本化的改变，但老式给煤机只是单纯的传送带运送煤到锅炉前，再由人去像锅炉内填入，这样效率过于低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动给煤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动给煤机，包括储煤舱主体、支撑架和振动舱，所述储煤舱主体的内部由上至下一次开设有储煤腔、冲撞腔和振动腔，且储煤舱主体的右侧壁的顶端焊接有加料槽，所述储煤舱主体的下侧壁的外围均匀焊接有支撑架，所述冲撞腔的内腔的侧壁内部均匀嵌入有冲锤底座，且冲撞腔的内腔的下部开设有第一承重平台，所述冲撞腔的内腔的侧壁均匀焊接有复位弹簧，所述冲锤底座的内部滑动连接有锤头，所述振动腔的内表面的下部焊接有承重弹簧，且振动腔的下侧壁的内表面的下端焊接有第二承重平台，所述振动舱的外侧壁的上部焊接有缓冲层，且振动舱的外侧壁的下端焊接有辅助承重沿，所述辅助承重沿的下表面与第二承重平台的上表面紧密贴合，所述缓冲层的外表面与复位弹簧均相互焊接，且缓冲层的下表面与第一承重平台的上表面紧密贴合，所述振动舱的外侧壁的下部与承重弹簧均相互焊接，且振动舱位于振动腔的内部，所述振动舱的内侧壁的下端开设有舱盖卡槽，所述舱盖卡槽的内部转动连接有舱盖，所述煤舱主体右侧壁的下端焊接有送煤槽，所述冲锤底座和舱盖均与外部电源电连接。

优选的，所述支撑架的下端均焊接有焊接板。

优选的，所述锤头的内端套接有平头胶套。

优选的，所述送煤槽与振动舱的正下部，且送煤槽的宽度大于振动舱的下端直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种振动给煤机，通过将送煤槽对准需要供煤的锅炉加煤口，把待加入锅炉内部的煤通过加料槽预加入储煤腔的内部，储煤腔直接连通振动舱，冲锤通过不断撞击振动舱来将内部的煤抖落至下方的送煤槽内，通过冲锤的反作用力振动外壳，外壳带动送煤槽抖动，将内部的煤抖落至锅炉设备中，通过电控舱盖和启动的冲锤数量来控制煤的输出量，这样只需要工作人员将煤卸入储煤腔，其余操作几乎不需要人力完成，帮助自动化不足的偏僻锅炉房完成半自动化给煤。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖图。

图中：1储煤舱主体、2支撑架、3焊接板、4储煤腔、5振动腔、6复位弹簧、7冲锤底座、8锤头、9承重弹簧、10冲撞腔、11加料槽、12振动舱、13缓冲层、14辅助承重沿、15第二承重平台、16舱盖、17第一承重平台、18送煤槽、19平头胶套、20舱盖卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。