[实用新型]一种拉条造粒分段冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种拉条造粒分段冷却装置，其技术方案要点包括机架和冷却水槽，所述冷却水槽设置在所述机架上，所述冷却水槽包括间隔设置的第一水槽和第二水槽，所述第一水槽和第二水槽内沿长度方向转动连接有若干个用于支撑料条的导辊，所述第一水槽与第二水槽之间设置有用于将所述料条架空的架空装置，所述架空装置包括设置在所述第一水槽上端且靠近所述第二水槽一侧的第一支撑架和设置在所述第二水槽上端且靠近所述第一水槽的第二支撑架，且所述第一支撑架和第二支撑架之间设置有间隙，本实用新型在于能够有效对料条进行降温冷却，提高最终产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料改性造粒用的后道工艺处理装置，更具体地说它涉及一种拉条造粒分段冷却装置。

背景技术

塑料改性造粒生产常用水冷却拉条切粒法，即塑化后的材料由挤出机通过模孔板挤出成条状进入水槽中在水下进行冷却，同时向后牵引到切粒机中进行切粒。而在水槽中冷却过的料条，表面温度迅速降低，料条之间不再发生相互粘连现象，且料条自身强度提高，满足了后道设备牵引的要求，不易断掉。

但是，现有技术中的水槽长度受限，料条在水槽中的散热时间较短，难以有效地将料条温度降低，导致温度过高的料条将后续的切粒机卡死，以及出现过筛料过多等现象，从而降低了最终产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉条造粒分段冷却装置，其优点在于能够有效对料条进行降温冷却，提高最终产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种拉条造粒分段冷却装置，包括机架和冷却水槽，所述冷却水槽设置在所述机架上，其特征在于：所述冷却水槽包括间隔设置的第一水槽和第二水槽，所述第一水槽和第二水槽内沿长度方向转动连接有若干个用于支撑料条的导辊，所述第一水槽与第二水槽之间设置有用于将所述料条架空的架空装置，所述架空装置包括设置在所述第一水槽上端且靠近所述第二水槽一侧的第一支撑架和设置在所述第二水槽上端且靠近所述第一水槽的第二支撑架，且所述第一支撑架和第二支撑架之间设置有间隙。

通过采用上述技术方案，料条在挤出机的推动下先经过第一水槽并在第一水槽内进行水冷；待料条通过第一水槽后便进入架空阶段，即通过第一支撑辊和第二支撑辊使料条脱离冷却水，且由于第一支撑架和第二支撑架之间设置有间隙，从而使料条在第一水槽和第二水槽之间处于架空状态，而通过将料条架空能够使料条表面的水分蒸发，提高散热效果；接着，再进入第二水槽进行水冷。因此，通过第一水槽和第二水槽的水冷以及架空阶段的蒸发能够延长料条的散热时间，从而能够有效地对料条进行降温冷却，提高最终产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑架和第二支撑架结构相同，均包括设置在所述第一水槽/第二水槽两侧的固定板、水平连接于两个所述固定板之间的连接板和竖直连接于所述固定板上的支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有用于支撑所述料条的支撑辊。

通过采用上述技术方案，固定板、连接板和支撑板的设置能够形成一个稳定的结构，同时便于支撑辊的安装；而通过支撑辊与支撑板的转动连接能够减少与料条之间的磨损，提高生产质量。

本实用新型进一步设置为：两个所述支撑板上沿高度方向同轴设置有若干个安装孔，所述支撑辊转动连接于所述安装孔内。

通过采用上述技术方案，增加安装孔的数量能够调节支撑辊的高度，以适应于不同的工况。

本实用新型进一步设置为：所述支撑辊和导辊上沿长度方向均设置有若干个环形槽。

通过采用上述技术方案，环形槽的设置能够使料条沿一定的方向移动，避免相邻的料条缠绕在一起，而环形槽的数量根据挤出机挤出的料条数量而定。

本实用新型进一步设置为：所述第二水槽远离所述第一水槽的一侧设置有用于除去所述料条表面水分的风冷装置。