[实用新型]一种自动添加金刚砂镀覆装置

说明书

本实用新型公开了一种自动添加金刚砂镀覆装置，包括储砂罐、电镀管以及金刚砂渡液槽，电镀管的两端均安置有管封头，电镀管靠近两侧的管封头处分别设有出液管以及进液管，出液管中连接设有管道且管道连接至金刚砂渡液槽中，金刚砂渡液槽为密闭型槽体，金刚砂渡液槽的上方设有水泵，水泵通过管道连接至进液管；两侧管封头中心轴处均水平贯穿设有安装孔，自其中一侧管封头安装孔至另一侧管封头安装孔贯穿设有一根金刚线；电镀管的一端水平延伸有安装支架的水平端，安装支架的垂直端固定于金刚砂渡液槽上，安装支架上安装设有储砂罐，储砂罐的一侧安装设有伺服电机，储砂罐的出砂口直接与金刚砂渡液槽相通，本实用所设计的装置取消了电镀槽和可溶性阳极等装置，实现了金刚砂的连续、稳定地添加。

技术领域

本实用新型涉及电镀金钢线技术领域，具体的说是涉及一种自动添加金刚砂镀覆装置。

背景技术

金刚线的电镀装置一般采用金刚线从镀槽内通过。镀槽内放置可溶性阳极及镀液。但是由于镀槽体积大、消耗的镀液多、装置复杂，给企业的生产成本带来很大压力；金刚线的生产过程中，由于金刚砂不断被镀覆到金刚线上，镀液中金刚砂的含量会逐步降低。为了保证镀液中金刚砂的含量，生产过程中需要不断地向镀液中添加金刚砂，然而在现有技术中，一般采用人工定时定量的方式，但是这种方式在实际操作时容易造成含砂量波动大，造成金刚线品质异常，增加人力投入和维护成本；为了可以解决体积大、装置复杂的弊端，同时也降低企业的生产成本，减小弊端，本实用新型提出了一种自动添加金刚砂镀覆装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种自动添加金刚砂镀覆装置，由于取消了电镀槽和可溶性阳极等装置，大大减小了整套装备的体积及成本，并且实现金刚砂的连续、稳定地添加，从而解决了人工添加造成的镀液内金刚砂的含量波动大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种自动添加金刚砂镀覆装置，包括储砂罐、电镀管以及金刚砂渡液槽，电镀管的两端均安置有管封头，电镀管靠近两侧的管封头处分别设有出液管以及进液管，出液管中连接设有管道且管道连接至金刚砂渡液槽中，金刚砂渡液槽为密闭型槽体，金刚砂渡液槽的上方设有水泵，水泵通过管道连接至进液管；两侧管封头中心轴处均水平贯穿设有安装孔，自其中一侧管封头安装孔至另一侧管封头安装孔贯穿设有一根金刚线；电镀管的一端水平延伸有安装支架的水平端，安装支架的垂直端固定于金刚砂渡液槽上，安装支架上安装设有储砂罐，储砂罐的一侧安装设有伺服电机，储砂罐的出砂口直接与金刚砂渡液槽相通。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述的自动添加金刚砂镀覆装置，电镀管远离储砂罐一侧的金刚线的上连接有两个导线轮，导线轮连接电镀电源的负极，则电镀管上设有阳极接线柱连接电镀电源的正极。

前述的自动添加金刚砂镀覆装置，电镀管两端关口的下方均设有漏液收集盒，漏液收集盒通过管道连接至金刚砂渡液槽中。

前述的自动添加金刚砂镀覆装置，金刚砂渡液槽中设有加热搅拌棒，加热搅拌棒的一端延伸至金刚砂渡液槽外。

前述的自动添加金刚砂镀覆装置，出液管沿电镀管垂直方向向上延伸，进液管沿电镀管垂直方向向下延伸。

前述的自动添加金刚砂镀覆装置，储砂罐为不锈钢材质，且储砂罐中设有搅拌装置。

前述的自动添加金刚砂镀覆装置，电镀管的两端的管封头的内壁均铺设有硅胶垫片。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型的技术方案，该装置通过改善装置结构，取消了电镀槽及附属装置，减小了装备的体积，减少了镀液的用量；取消了可溶性阳极的使用，阳离子直接由镀液提供，电镀工艺的改善，也使电镀的效率大大提高，并且装置的一侧加设有金刚砂搅拌罐，改变了传统的人力加砂，解决了人工添加造成的镀液内金刚砂的含量波动大的问题，大大提高了金刚线品质的稳定性，同时也降低了企业人工成本，并且该技术方案结构简单，使用方便，维护简单。