[实用新型]用于淡水冷却除尘系统中的液压驱动往复式水泵

说明书

本实用新型提供了一种用于淡水冷却除尘系统中的液压驱动往复式水泵，包括水泵壳体和换向阀，换向阀上设置有进油口、回油口和二个工作口，水泵壳体上设置有入水口和出水口，换向阀上设置有切换阀芯工位的换向机构，水泵壳体的内腔分隔成一个油腔和二个分别设置在油腔左右两侧的水腔；油腔中设置有油活塞，在二个水腔中分别设置有与油活塞刚性连接的水活塞；二个工作口分别与油活塞两侧的油腔连通；二个水腔上分别设置有与出水口连通的第一单向阀，二个水腔上分别设置有与入水口连通的第二单向阀，通过油压驱动往复式水泵工作，泵出的水流液压冲击小，水流平稳，且该水泵可以自动换向，控制简单，制造、维护成本较低，操作简单且可靠。

技术领域

本实用新型涉及冷却除尘领域，尤其涉及用于淡水冷却除尘系统中的液压驱动往复式水泵。

背景技术

随着水系统在除尘、冷却、灭火、海水淡化等各个领域的发展，水系统中的动力源即水泵的发展也越来越多样化。能够满足较高压力需求的有轴向柱塞泵和往复式水泵：轴向柱塞泵能够提供较高的压力，脉动冲击较小，但是轴向柱塞泵零部件较多，配合要求较高，加工难度比较大，造价比较昂贵，且柱塞泵对介质要求高，抗污染能力较差；往复式水泵有泵送压力高、吸入性能好、效率高、适应输送介质广泛等优点，但是目前普遍使用的电机驱动曲轴连杆形式的往复式水泵在工作工程中频繁换向、由此产生的液压冲击较大，换向较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有往复式水泵中曲轴连杆机构驱动时液压冲击较大，换向麻烦且换向机构寿命较短，本实用新型提供了一种用于淡水冷却除尘系统中的液压驱动往复式水泵来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于淡水冷却除尘系统中的液压驱动往复式水泵，包括水泵壳体和换向阀，所述换向阀上设置有进油口、回油口和二个工作口，所述回油口连通油箱，所述水泵壳体上设置有入水口和出水口，所述换向阀上设置有切换阀芯工位的换向机构，所述水泵壳体的内腔分隔成一个油腔和二个分别设置在所述油腔左右两侧的水腔；所述油腔中设置有油活塞，在二个所述水腔中分别设置有与所述油活塞刚性连接的水活塞；二个所述工作口分别与所述油活塞两侧的油腔连通；二个所述水腔上分别设置有与所述出水口连通的第一单向阀，所述第一单向阀由所述水腔至所述出水口方向单向导通；二个所述水腔上分别设置有与所述入水口连通的第二单向阀，所述第二单向阀由所述入水口至所述水腔方向单向导通。

进一步地：所述换向阀为二位四通换向阀，所述换向机构包括行程开关阀，所述换向阀的阀芯左端面积大于右端面积，所述换向阀的阀芯左侧设有左控制口，所述换向阀的阀芯右侧设有右控制口；所述进油口与所述右控制口连通；所述行程开关阀设置在所述左控制口和所述右控制口之间；当所述行程开关阀处于导通状态时，所述左控制口和所述右控制口连通；当所述行程开关阀处于断开状态时，所述左控制口和油箱连通。

进一步地：所述行程开关阀包括衬套，所述衬套的左侧与油箱连通，所述衬套的右侧与进油口相通，所述油活塞上设有与所述左控制口相通的油道孔，所述油活塞与所述衬套间隙密封配合并且所述油活塞在所述衬套内左右运动，当所述油活塞在左极限位置时，所述油道孔连通所述衬套的左侧和所述油箱；当所述油活塞在右极限位置时，所述油道孔连通所述衬套的右侧和所述进油口。

进一步地：所述左控制口和所述行程开关阀之间设置有节流阀。

进一步地：所述出水口处设置有压力表。

本实用新型的有益效果是，本实用新型用于淡水冷却除尘系统中的液压驱动往复式水泵通过油压驱动往复式水泵工作，泵出的水流液压冲击小，水流平稳，且该水泵可以自动换向，控制简单，制造、维护成本较低，操作简单且可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型用于淡水冷却除尘系统中的液压驱动往复式水泵的液压系统原理示意图。