[实用新型]陶瓷3D打印机浆料等量供给装置

说明书

本实用新型是陶瓷3D打印机浆料等量供给装置，包括料盘，料盘底部设有活塞缸，活塞缸容腔与料盘表面相连通，所述活塞的活塞杆底端固定有竖向齿条，所述竖向齿条设有与其啮合的齿轮而构成齿轮齿条传动副，所述等量供给装置设有步进电机及其驱动器，步进电机与齿轮齿条传动副的齿轮传动连接，所述陶瓷3D打印机的系统控制板输出的步进电机控制顺序脉冲连接于驱动器。本装置设定的步进电机角位移量相等，能够使活塞每次上升高度一致，浆料的每次供给量恒定，刮刀每次推送的浆料多少也能保持一致，从而避免了大量浆料进入浆料回流装置而影响浆料使用效率。本实用新型具有结构简单实用、利于浆料回收快捷的突出优点。

技术领域

本实用新型属于3D激光打印机，特别是涉及一种陶瓷3D打印机浆料等量供给装置。

背景技术

一种采用DLP技术的陶瓷3D打印机，通过升降工作台、供浆刮刀和选区照射激光器相互配合，以逐层固化、叠加的方式完成陶瓷零部件加工。升降工作台一端的料盘充满主要由陶瓷粉末和有机粘接剂混合而成的浆料，按层厚控制的升降工作台首先下降一层高度，往复运动并具有升降动作的供浆刮刀将料盘中的浆料推送并均匀涂布于升降工作台台面，随后选区照射的激光器按设计域区照射，浆料很快固化形成一层零部件轮廓，重复所述过程直至打印成形完毕。

现有技术中，向料盘补充浆料由人工完成，存在料盘充盈程度存有差异的缺陷，导致供浆刮刀的浆料推送量不稳定，当推送量超过实际需要量的情况下，其多余浆料将进入浆料回流装置而影响浆料的使用效率。

发明内容

本实用新型是为了避免过多浆料进入浆料回流装置而影响浆料使用效率的技术问题，提出一种陶瓷3D打印机浆料等量供给装置。

本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案：一种陶瓷3D打印机浆料等量供给装置，包括料盘，特征是，料盘底部设有活塞缸，活塞缸容腔与料盘表面相连通，所述活塞的活塞杆底端固定有竖向齿条，所述竖向齿条设有与其啮合的齿轮而构成齿轮齿条传动副，所述等量供给装置设有步进电机及其驱动器，步进电机与齿轮齿条传动副的齿轮传动连接，所述陶瓷3D打印机的系统控制板输出的步进电机控制顺序脉冲连接于驱动器。

本实用新型还可以采取以下技术措施：

所述活塞缸与料盘底部之间设有密封圈。

本实用新型的有益效果和优点在于：本等量供给装置是在原机料盘的底部增设容纳足量浆料的活塞缸，步进电机通过齿轮齿条传动副驱动活塞缸的活塞杆使活塞上升或下降，陶瓷3D打印机的系统控制板输出合适的顺序脉冲、脉冲个数、脉冲频率就可以控制步进电机启动时间、转动方向、角位移量和转动速度，能够与陶瓷3D打印机协调动作，特别是设定的角位移量固定而能够使活塞每次上升高度一致，因此浆料的每次供给量恒定，刮刀每次推送的浆料多少也能保持一致，从而避免了大量浆料进入浆料回流装置而影响浆料使用效率。本实用新型具有结构简单实用、利于浆料回收快捷的突出优点。

附图说明

附图1是实施例结构局部剖面示意图。

附图2是图1A向视图。

图中标记：1料盘，2活塞缸，3活塞，3-1活塞杆，4齿条，5齿轮，6步进电机，7支撑块，8密封圈。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。

如图1、2所示实施例，一种陶瓷3D打印机浆料等量供给装置，包括料盘，特征是，料盘1底部设有活塞缸2，活塞缸2容腔与料盘1表面相连通，活塞缸2与料盘1底部由紧固件螺钉连接，其之间设有密封圈8。

活塞3的活塞杆3-1底端固定有竖向齿条4，竖向齿条设有与其啮合的齿轮5而构成齿轮齿条传动副，竖向齿条设有与其滑动接合的支撑块7。

本等量供给装置设有步进电机6及其驱动器，步进电机6与齿轮齿条传动副的齿轮5传动连接，陶瓷3D打印机的系统控制板输出的步进电机控制顺序脉冲连接于驱动器。