[实用新型]一种用于模具加工的流线型排气板有效
| 申请号: | 201820247882.5 | 申请日: | 2018-02-12 |
| 公开(公告)号: | CN207887851U | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
| 发明(设计)人: | 李昊;宋丰玉 | 申请(专利权)人: | 沈阳华泰模具有限公司 |
| 主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 俞鲁江 |
| 地址: | 110141 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 浪板 缓冲口 最窄处 模具加工 排出 排气 模具加工技术 气体缓冲区域 本实用新型 风阻系数 宽度设置 整体排气 排气板 多块 畅通 平衡 | ||
本实用新型涉及模具加工技术领域,特别涉及一种用于模具加工的流线型排气板。浪板由多块流线型浪板连接而成,每两块流线型浪板连接最窄处设置一个缓冲口,缓冲口的长度为每块流线型浪板长度的1/2,缓冲口6的宽度为两块流线型浪板连接最窄处的1/25。本实用新型流线型浪板可以降低风阻系数,使气体排出更加顺畅,提高了整体排气装置的稳定性。缓冲口的设置,可以在两块流线型浪板连接最窄处提供一个气体缓冲区域,避免压力较大的情况下气体排出不畅通,而且缓冲口的长度和宽度设置合理,权衡了排气与保持压力之间的平衡。
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,特别涉及一种用于模具加工的流线型排气板。
背景技术
在模具加工过程中,当模具完全关闭时,模穴部与横浇道完全由空气所占有,因此若不排出这些空气,则所射出的溶融材料将此部分完全填充满,必需以模具内的空气来换取溶融材料。因此模穴所占的空气与成形时发生的挥发性物质必需迅速地由模穴排出,此排气通道的设计,在模具设计上极为重要,不仅是排出空气而已,也需排出空气中的气体。
溶融材料填充速度比模穴内的排气速度快的话,模穴内的空气被压缩立刻达到高温产生断热压缩,成形品与高温空气接角的部分产生烧焦,而成黑色。模穴内的空气与气体量,抑制了溶融材料的流动,使分割面扩充,造成与扩大投影面积相同效果,使分模面上浮,而产生溢料。由于在模穴内闭气阻力阻止了溶融材料的流动,减缓流速,造成填充不良现象。另外闭铛于模穴内的气体量最后残留于模穴内,也会造成填充不良的现象,此种情形在吸湿性大的材料的预备干燥不完全时最容易发生。
综上所述,排气板的设置,一方面可保证多余金属从出料通道流出,另一方面,由于排气板是密封结构,可保证一定的压力,避免工件出现孔洞等铸造缺陷。如若排气不当,会发生质量事故,可见排溢系统的结构对于模具加工有着重要影响。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种用于模具加工的流线型排气板。
具体技术方案如下:
一种用于模具加工的流线型排气板,包括浪板,所述浪板可以由多块流线型浪板连接而成,每两块流线型浪板连接最窄处设置一个缓冲口。
所述缓冲口的长度为每块流线型浪板长度的1/2。
所述缓冲口6的宽度为两块流线型浪板连接最窄处的1/25。
本方法的优点是:
本实用新型浪板由多块流线型浪板连接而成,每两块流线型浪板连接最窄处设置一个缓冲口,缓冲口的长度为每块流线型浪板长度的1/2,宽度为两块流线型浪板连接最窄处的1/25。流线型浪板可以降低风阻系数,使气体排出更加顺畅,提高了整体排气装置的稳定性。缓冲口的设置,可以在两块流线型浪板连接最窄处提供一个气体缓冲区域,避免压力较大的情况下气体排出不畅通,而缓冲口的长度和宽度设置合理,权衡了排气与保持压力之间的平衡。
附图说明
图1为传统排气板结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的流线型排气板结构示意图;
图3为本实用新型实施例2的流线型排气板结构示意图;
图中,1—注料口;2—主浇道;3—浪板;4—模具平台;5—流线形浪板;6—缓冲口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明,但本实用新型的保护范围不仅限于附图。
实施例1
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