[实用新型]一种圆锯片快速冷却装置

说明书

本实用新型涉及锯片加工设备技术领域，公开了一种圆锯片快速冷却装置。该冷却装置包括罐体、冷却装置和主杆，所述罐体包括盖体、内筒体、套设内筒体外部的外筒体、设于内通体下部的支撑腿，所述内筒体与外筒体之间形成密闭的腔室夹层，所述外筒体上设有与腔室夹层相连通的冷凝水进口和冷凝水出口，所述冷却装置包括冷凝器、水泵、蓄水槽和水管，所述水管依次将冷凝器、水泵和蓄水池连通，所述水管的一端与冷凝水进口连通，另一端与冷凝水出口相连通，所述主杆设于内筒体中心轴方向且主杆的下端固设在内筒体的底部，所述主杆上设有支杆单元，所述支杆单元由若干支杆组成。本实用新型冷却装置能够快速对圆锯片进行冷却处理，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及锯片加工设备技术领域，尤其是涉及一种圆锯片快速冷却装置。

背景技术

锯片的热处理一般用以降低或消除淬火钢件中的内应力，或增加硬度或强度，提高其韧性或延性，这是在锯片生产过程中必不可少的步骤，在锯片淬火后要进行冷却处理，现有技术中，对锯片冷却处理的方法为放置中空气中进行冷却，在空气中冷却需要较长时间，常常需要等待较长时间，锯片加工效率低下。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术锯片冷却需要较长时间的问题，提供一种能够快速冷却锯片的锯片冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种圆锯片快速冷却装置，包括罐体、冷却装置和主杆，所述罐体包括盖体、内筒体、套设内筒体外部的外筒体、设于内通体下部的支撑腿，所述内筒体与外筒体之间形成密闭的腔室夹层，所述外筒体上设有与腔室夹层相连通的冷凝水进口和冷凝水出口，所述冷却装置包括冷凝器、水泵、蓄水槽和水管，所述水管依次将冷凝器、水泵和蓄水池连通，所述水管的一端与冷凝水进口连通，另一端与冷凝水出口相连通，所述主杆设于内筒体中心轴方向且主杆的下端固设在内筒体的底部，所述主杆上设有支杆单元，所述支杆单元由若干支杆组成，所述每个支杆单元中的支杆围绕主杆垂直设于主杆侧壁上且支杆处于同一水平面上，所述支杆单元沿着主杆的纵向方向依次设在主杆上。

本实用新型通过冷凝器将蓄水槽中水的温度降低，水泵使冷凝水在腔室夹层中循环流动，从而使罐体内部的温度降低，能够快速使经过热处理过后的圆锯片温度降低，从而缩短圆锯片的冷却时间，提高锯片的加工效率；另外，本实用新型中，通过在主杆上设置支杆单元，支杆从圆锯片的中心孔穿入，能够同时将大量的圆锯片进行冷却处理，大大提高圆锯片的加工效率。

作为优选，所述主杆包括内杆和套设在内杆外部并与其构成上下滑动配合的外杆，所述支杆单元设在内杆上，所述外杆与内杆的长度比为1:2~4。

通过将内杆和外杆设置成上下滑动配合的结构有利于圆锯片的取放操作，在对圆锯片进行冷却处理之前，先使用吊具吊起盖体，然后通过内杆和外杆的上下滑动配合，将内杆伸出冷却装置外部，使主杆上的支杆暴露出来，再通过圆形锯片中心孔洞，将圆形锯片悬挂在支杆上，每个圆形锯片保持一定的距离，圆形锯片放置完成后，收缩内杆，直至内杆完全进入筒体内部，然后盖上盖体，对圆形锯片进行冷却处理，处理完成后，将内杆伸出筒体外部，取下经过冷却处理的圆形锯片，然后在支杆上重新放置待处理的圆形锯片，重复上述步骤，本实用新型取放圆形锯片方便，能时省力，利于提高加工效率。

作为优选，所述内筒体的内部设有螺旋冷凝管，所述冷凝管两端与腔室夹层连通，所述螺旋冷凝管螺旋盘绕在主杆的外部，所述主杆位于螺旋冷凝管的内部中心。

为了进一步提高冷却装置对圆锯片的冷却速度，本实用新型在内筒体的内部设有螺旋冷凝管，冷凝管与腔室夹层相连通，螺旋冷凝管相当于增加了腔室夹层与内筒体内部空气传温的接触面积，使内筒体内部的温度快速降低；另一方面，主杆位于螺旋冷凝管的内部中心，螺旋冷凝管与主杆上的圆锯片位置较为靠近，冷凝管传导的低温能够充分用用来降低圆锯片周围的空气温度，实现热处理后锯片的快速冷却，提高加工效率。

作为优选，所述支杆横向方向设有若干凹槽，所述每个凹槽之间的距离相等。