[实用新型]一种丝杠热轧成型机

说明书

本实用新型公开了一种丝杠热轧成型机，包括设备底座与热轧箱，所述设备底座的上端外表面一侧固定安装有电动机，且电动机的一侧设置有一号传动轴，所述一号传动轴的外表面设置有传动皮带，所述设备底座的上端外表面靠近电动机的位置处设置有保护罩，且保护罩的一侧外表面设备底座的上方设置有二号传动轴，所述保护罩的一侧外表面二号传动轴的上方设置有三号传动轴，且三号传动轴与二号传动轴的一端均贯穿于保护罩。本实用新型所述的一种丝杠热轧成型机，设有活动挡板、移动补温炉与保护罩，适应不同规格丝杠的成型，且工作过程中温度一直满足成型标准，提高产品质量，同时避免工作过程中对工作人员造成危害，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及成型机领域，特别涉及一种丝杠热轧成型机。

背景技术

丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，他的主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将线性运动转换成旋转运动，由于丝杠的高精度、可逆性、高效率且摩擦阻力小的特点，所以丝杠被广泛大量的应用于各种工业设备和精密仪器，与此同时也对丝杠成型技术也带来了挑战；但是现有的成型机存在一定的弊端，能加工的丝杠规格固定，为快速生产带来了限制，同时在加工的过程中，对热成型温度控制不好，往往出现温度过低，导致成型困难，且在工作过程中设备容易存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种丝杠热轧成型机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种丝杠热轧成型机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种丝杠热轧成型机，包括设备底座与热轧箱，所述设备底座的上端外表面一侧固定安装有电动机，且电动机的一侧设置有一号传动轴，所述一号传动轴的外表面设置有传动皮带，所述设备底座的上端外表面靠近电动机的位置处设置有保护罩，且保护罩的一侧外表面设备底座的上方设置有二号传动轴，所述保护罩的一侧外表面二号传动轴的上方设置有三号传动轴，且三号传动轴与二号传动轴的一端均贯穿于保护罩，所述热轧箱设置于设备底座的上端外表面电动机的另一侧，且热轧箱的一侧外表面三号传动轴的上方设置有活动轴，所述活动轴的一端设置有固定手柄，且固定手柄通过活动轴与热轧箱活动连接，所述热轧箱的内部活动轴的下方设置有弹簧，且热轧箱的内部设置有固定支架，所述固定支架的一侧外表面设置有活动挡板，且弹簧通过活动挡板与固定支架活动连接，所述活动挡板的下端外表面设置有连接杆，所述固定支架的另一侧中间位置处设置有二号轧辊，且固定支架的另一侧外表面二号轧辊下方设置有一号轧辊，所述设备底座的内部设置有移动补温炉，且移动补温炉的下端外表面设置有活动滚轮，所述热轧箱的一侧外表面设置有丝杠导向孔。

优选的，所述保护罩外表面靠近传动皮带的位置处设置有转轴，且转轴通过传动皮带与一号传动轴活动连接，且保护罩的外表面靠近设备底座的位置处设置有螺母。

优选的，所述固定支架的数量为两组，所述二号轧辊贯穿于固定支架。

优选的，所述移动补温炉通过活动滚轮与设备底座活动连接，所述活动滚轮的数量为若干组。

优选的，所述一号轧辊与二号轧辊的最大间距与最小间距分别为二十毫米与五毫米。

优选的，所述设备底座的上端外表面靠近保护罩的位置处设置有卡扣，且保护罩通过卡扣与设备底座可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该丝杠热轧成型机，其中二号轧辊的高度可以调节，通过转动连接于活动轴的固定手柄支架调节活动挡板向上提升，进而通过连接杆将二号轧辊提起一定距离，以便于适应不同规格丝杠的成型，另外设有的移动补温炉对热轧箱供热，使工作过程中的温度一直满足成型标准，提高产品质量，保护罩通过卡扣与设备底座可拆卸连接，将转轴和齿轮等密封，避免工作过程中对工作人员造成危害，整个丝杠热轧成型机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明