[实用新型]一种全开式真空耙式干燥机用耙齿

说明书

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种全开式真空耙式干燥机用耙齿，包括干燥机主轴和固定于干燥机主轴外壁上的耙齿，所述耙齿包括齿板和耙刀，所述干燥机主轴的外壁上由前至后周向阵列布设有齿板，所述齿板包括第一齿板和第二齿板，第一齿板和第二齿板的左右两侧焊接有加强板，两个加强板下部焊接有密封板，第一齿板和第二齿板远离干燥机主轴的一端均开设有凹槽；所述耙刀包括第一刀板和第二刀板，所述第一刀板的前、后端分别连接至第一齿板、第二齿板的凹槽内，第一刀板的下端可拆卸连接第二刀板。本实用新型提高了物料搅拌的效率，使物料中水分更加迅速地被真空泵抽走，同时节约了蒸汽资源，减小了动力负荷，节省了成本。

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种全开式真空耙式干燥机用耙齿。

背景技术

全开式真空耙式干燥机通过蒸汽、热水或热导油进行间接加热，多通过干燥机筒体、前门、主轴进行加热。物料被加热后其内的水分就会汽化，汽化的水分由真空泵抽走，从而使得物料被干燥。因干燥机筒体、前门、主轴表面温度较高，物料在搅拌过程中会黏结在其表面；在干燥过程中，干燥机主轴上黏结的物料无法被清理；现有干燥机中的耙齿也不能有效清理腔体表面黏结的物料，从而降低了物料收率；另外现有耙齿连接干燥机主轴和耙刀的构件，多为中空的圆柱形或菱形，与物料接触面较大，搅拌阻力较大，物料单次干燥时间较长，单次干燥量也较小，干燥效率较低。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种全开式真空耙式干燥机用耙齿。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种全开式真空耙式干燥机用耙齿，包括干燥机主轴和固定于干燥机主轴外壁上的耙齿，所述耙齿包括齿板和耙刀，所述干燥机主轴的外壁上由前至后周向阵列布设有齿板，所述齿板包括第一齿板和第二齿板，所述第一齿板位于第二齿板的前侧，第一齿板和第二齿板均呈倒梯形，第一齿板和第二齿板靠近干燥机主轴的一端具有圆弧状凹槽，第一齿板和第二齿板的纵向轴线之间形成第一夹角，所述第一夹角为α角，第一齿板和第二齿板的左右两侧焊接有加强板，两个加强板下部焊接有密封板，通过加强板和密封板的连接使第一齿板和第二齿板靠近干燥机主轴的一端形成密封腔体，第一齿板和第二齿板远离干燥机主轴的一端均开设有凹槽，所述凹槽与第一齿板或第二齿板的水平轴线之间形成第二夹角，所述第二夹角为β角；所述耙刀整体呈梯形，耙刀包括第一刀板和第二刀板，所述第一刀板的前、后端分别连接至第一齿板、第二齿板的凹槽内，第一刀板的下端可拆卸连接第二刀板。

进一步地，所述干燥机主轴的外壁上由前至后依次布设有六组耙齿，第二组和第五组耙齿分别包括两个耙齿，两个耙齿相对设置；第一组、第三组、第四组和第六组耙齿分别包括一个耙齿；前后相邻的两组耙齿的纵向轴线之间呈90°角。

进一步地，所述α角为1°～3°，所述β角为87°～89°。

进一步地，所述加强板的长度为第一齿板或第二齿板长度的一半。

进一步地，所述第一刀板的长度大于第一齿板、第二齿板之间的水平距离。

进一步地，所述第一齿板和第二齿板的上平面布设有固定板，所述固定板远离干燥机主轴的一端与第一齿板或第二齿板远离干燥机主轴的一端平齐，固定板的长度为第一齿板或第二齿板的长度的2/3，固定板的纵向轴线与第一齿板或第二齿板的纵向轴线重合。

进一步地，所述第二刀板分为刀身段和刀尖段，刀尖段的侧面呈倒梯形。

进一步地，所述第一刀板的厚度为10mm；所述刀身段的厚度为10mm，所述刀尖段下端的厚度为3～5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、干燥作业时，干燥机主轴不用进行加热，这样避免了物料在干燥机主轴上黏结堆积，提高了物料的收率，同时也节约了蒸汽资源，减小了动力负荷，节省了成本。