[实用新型]一种羽绒加工分毛装置

说明书

本实用新型公开了一种羽绒加工分毛装置，包括预分离箱、进料口，所述预分离箱顶部设置有进料口，所述预分离箱内设置有雾化喷头，且雾化喷头连接有水管，所述预分离箱底部设置有驱动电机，所述驱动电机通过自带的电机轴转动连接有转动轴，且转动轴上焊接有多根搅拌轴，所述预分离箱内底部设置有筛尘板，所述预分离箱底部设置有除尘口，所述预分离箱顶部连接有吸风管，吸风管一端设置有筛分板，吸风管另一端连接有分毛箱，分毛箱顶部设置有多个开口，且每个开口内均连接有吸绒管，每根吸绒管一端分别设置有第一分离网、第二分离网、第三分离网，通过设置的搅拌轴和筛尘板，对羽绒进行搅拌拍打，便于羽绒和毛片进行分离，提高分毛效率。

技术领域

本实用新型涉及羽绒加工装置技术领域，尤其是涉及一种羽绒加工分毛装置。

背景技术

羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。

在对羽绒进行分离时，容易由于羽绒不断的运动而相互摩擦，从而产生静电，使羽绒和羽毛粘连在一起，影响分绒效率，降低了产品质量，增加了生产成本，且羽绒的分毛处理，由于不同的产品要求如果不能对其进行分级分毛，就需要大量的人力进行分离，增加了劳动强度，未分毛前的羽绒有的含有灰尘，如果不进行处理，容易给后期的生产带来不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种羽绒加工分毛装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒加工分毛装置，包括预分离箱、进料口，所述预分离箱顶部设置有进料口，所述预分离箱内设置有雾化喷头，且雾化喷头连接有水管，所述预分离箱底部设置有驱动电机，所述驱动电机通过自带的电机轴转动连接有转动轴，且转动轴上焊接有多根搅拌轴，所述预分离箱内底部设置有筛尘板，所述预分离箱底部设置有除尘口，所述预分离箱顶部连接有吸风管，所述吸风管一端设置有筛分板，所述吸风管另一端连接有分毛箱，所述分毛箱顶部设置有多个开口，且每个开口内均连接有吸绒管，每根所述吸绒管一端分别设置有第一分离网、第二分离网、第三分离网，所述分毛箱顶部内壁上设置有多块第一分隔板，所述分毛箱底部内壁上设置有第二分隔板，所述第一分隔板、第二分隔板外侧均设置有防静电层，所述分毛箱两侧内壁上均设置有湿度检测器，所述分毛箱内设置有热风机，所述分毛箱底部连接有多个出毛管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分板、第一分离网、第二分离网和第三分离网的过滤孔直径依次减小，且均通过螺钉固定设置在预分离箱和分毛箱的内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一分隔板至少设置两块，且两块第一分隔板和第二分隔板均通过粘接剂与分毛箱的上下内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分毛箱外侧设置有操作面板，且操作面板上的显示屏通过微处理器与湿度检测器电性连接，且操作面板上的开关按钮与驱动电机、湿度检测器和热风机对应电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛尘板的长宽尺寸和预分离箱内壁间的距离相等，且筛尘板上设置有和转动轴配合的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出毛管至少设置两根，且每根出毛管上均设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的搅拌轴和筛尘板，对羽绒进行搅拌拍打，便于羽绒和毛片进行分离，提高分毛效率，同时羽绒上的灰尘经过筛分板过滤，通过出尘口排出，保证羽绒的清洁度，设置的第一分离网、第二分离网和第三分离网，对不同大小的羽绒进行分离，提高分毛效率，设置的雾化喷头，防止羽绒产生静电，影响分离，设置的第一分隔板和第二分隔板，延长路径使毛片和羽绒分离的更加彻底，防静电层防止羽绒粘附在分隔板上，该种分毛装置结构简单，分毛效率高。

附图说明