[实用新型]辊筒间隙抵消装置

说明书

本实用新型涉及一种辊筒间隙抵消装置，包括四个支撑组件，四个支撑组件两两设置在上辊筒的两端，上辊筒的两端分别设置有连接座，每个支撑组件与连接座的一侧相连接，所述每个支撑组件包括下端铰接在机架上的筒体，筒体的内部设置有弹簧，筒体的上部中设置有支撑柱，支撑柱的下端位于筒体内部并且与弹簧相抵触，支撑柱的上部伸出筒体并且其上设置有连接法兰，连接法兰与连接座的一侧相铰接。其结构简单、使用方便，其通过弹簧的弹力，将上辊筒向上顶起，从而使上辊筒的轴端与轴承座之间始终保持贴合，并且上辊筒与下辊筒之间不会存在相互干涉，保证了运转的精度。

【技术领域】

本实用新型涉及辊筒的技术领域，具体涉及一种辊筒间隙抵消装置。

【背景技术】

上辊筒在安装时，上辊筒的两个轴端与设置在轴承座中，轴承座通常固定在机架上。上辊筒的轴端与轴承座之间不可避免的会存在一定的装配间隙，这部分装配间隙的存在，使上辊筒的轴端与轴承座之间不能保持贴合，在上辊筒运转时会导致上辊筒跑偏或跳动，并且上辊筒和下辊筒之间会出现相互干涉的现象，影响运转的精度。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能使上辊筒的轴端与轴承座之间保持贴合的辊筒间隙抵消装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：辊筒间隙抵消装置，包括四个支撑组件，四个支撑组件两两设置在上辊筒的两端，上辊筒的两端分别设置有连接座，每个支撑组件与连接座的一侧相连接，所述每个支撑组件包括下端铰接在机架上的筒体，筒体的内部设置有弹簧，筒体的上部中设置有支撑柱，支撑柱的下端位于筒体内部并且与弹簧相抵触，支撑柱的上部伸出筒体并且其上设置有连接法兰，连接法兰与连接座的一侧相铰接。

本实用新型中的辊筒间隙抵消装置进一步设置为：所述支撑柱的下端设置有直径大于支撑柱的凸盘，筒体的上端收口与支撑柱的直径相配合。

本实用新型中的辊筒间隙抵消装置进一步设置为：所述位于连接座两侧的支撑组件相互平行设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：上述的辊筒间隙抵消装置，其结构简单、使用方便，其通过弹簧的弹力，将上辊筒向上顶起，从而使上辊筒的轴端与轴承座之间始终保持贴合，并且上辊筒与下辊筒之间不会存在相互干涉，保证了运转的精度。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视部分结构示意图；

图3是单个支撑组件的结构示意图；

图中：1、支撑组件，2、上辊筒，3、连接座，4、机架，5、筒体，6、弹簧，7、支撑柱，8、凸盘，9、连接法兰。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的辊筒间隙抵消装置作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，辊筒间隙抵消装置，包括四个支撑组件1，四个支撑组件1两两设置在上辊筒2的两端，上辊筒2的两端分别设置有连接座3，每个支撑组件1与连接座3的一侧相连接，位于连接座3两侧的支撑组件1相互平行设置，如图3所示，所述每个支撑组件1包括下端铰接在机架4上的筒体5，筒体5的内部设置有弹簧6，筒体5的上部中设置有支撑柱7，支撑柱7的下端位于筒体5内部并且与弹簧6相抵触，所述支撑柱7的下端设置有直径大于支撑柱7的凸盘8，筒体5的上端收口与支撑柱7的直径相配合，支撑柱7的上部伸出筒体5并且其上设置有连接法兰9，连接法兰9与连接座3的一侧相铰接。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过弹簧6的弹力将支撑柱7顶起，通过连接座3两侧的支撑柱7，将连接座3向上顶起，从而将上辊筒2向上顶起，从而使上辊筒2的轴端与轴承座之间始终保持贴合，并且上辊筒2与下辊筒之间不会存在相互干涉，保证了运转的精度。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。