[实用新型]一种在线的自动焊锡设备

说明书

本实用新型提供了一种在线的自动焊锡设备，包括基板运输轨道；基板运输轨道包括第一导轨和第二导轨；第一导轨包括第一支撑板和第一步进电机；第一支撑板开设有多个转轴安装孔；第二导轨包括第二支撑板和第二步进电机；第二支撑板开设有多个转轴安装孔；转轴安装孔内有转轴；转轴的上端固定连接有传动轮，转轴的下端固定连接有传送转盘；第一步进电机与第一支撑板上的传动轮之间张紧有第一同步带；第二步进电机与第二支撑板上的传动轮之间张紧有第二同步带。本基板运输轨道，能有效防止锡和灰尘等异物粘在运输轨道上，保持焊锡设备内的高精度部件的清洁，不仅降低了设备的维护成本，且有效保障了焊锡工艺的加工质量，从而提高了基板的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产领域，尤其涉及PCBA制造行业的自动焊锡工艺，是一种在线的自动焊锡设备。

背景技术

现有的PCBA(Printed Circuit Board+Assembly，印制电路板)加工工艺中，焊锡设备中的基板运输轨道，主要采用“钛爪”或带卡扣链条的结构以实现运输基板的目的。

在该类轨道的运输过程中，锡和灰尘等异物较易粘在“钛爪”或带卡扣链条上，随着设备的运作，该异物会进一步地转移到设备的其他部位，从而影响了整个设备的焊锡精度，进而导致了基板的生产质量有所下降。而且，“钛爪”只能在焊锡设备内移动，需配合额外的辅助传送结构才能在生产线各设备之间进行基板传送，该情况导致了整个焊锡设备结构复杂、安装不便的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种在线的自动焊锡设备，以解决现有焊锡设备由于采用“钛爪”或带卡扣链条运输基板，从而导致了焊锡质量不佳、设备结构复杂且安装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

本实施例提供了一种在线的自动焊锡设备，包括设备支撑架以及安装在所述设备支撑架上方的焊锡炉；

所述设备支撑架上连接有轨道支撑架；所述轨道支撑架的上方安装有基板运输轨道；所述基板运输轨道包括水平设置且对称的第一导轨和第二导轨；

所述第一导轨包括第一支撑板，以及安装在所述第一支撑板上方的第一步进电机；所述第一支撑板沿着长度方向开设有多个转轴安装孔；

所述第二导轨包括第二支撑板，以及安装在所述第二支撑板上方的第二步进电机；所述第二支撑板沿着长度方向开设有多个转轴安装孔；

所述转轴安装孔内穿插有转轴；所述转轴的上端固定连接有传动轮，所述转轴的下端固定连接有传送转盘；

所述第一步进电机与所述第一支撑板上的传动轮之间张紧有第一同步带；所述第一步进电机通过驱动所述第一同步带，从而使第一支撑板上的传送转盘同步转动；

所述第二步进电机与所述第二支撑板上的传动轮之间张紧有第二同步带；所述第二步进电机通过驱动所述第二同步带，从而使第二支撑板上的传送转盘同步转动。

可选的，所述第一导轨还包括顶盖，所述顶盖的上方安装有定位导轨，所述定位导轨上方设有基板定位模块；

所述第一支撑板的上方还安装有第一基板固定机构，所述第一基板固定结构包括第一垂直气缸，所述第一垂直气缸的上方连接有第一连接件，所述第一连接件朝向所述第二导轨的一侧连接有垂直设置的第一固定板；

所述第二支撑板的上方还安装有与第一基板固定机构相对称的第二基板轨道机构，所述第二基板固定结构包括第二垂直气缸，所述第二垂直气缸的上方连接有第二连接件，所述第二连接件朝向所述第一导轨的一侧连接有垂直设置的第二固定板。

可选的，所述轨道支撑架和所述基板运输轨道之间设有轨道宽度调节支架，所述轨道宽度调节支架包括有安装在所述轨道支撑架上方的第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和第四支撑件；