[实用新型]一种环冷机端部密封装置

说明书

本实用新型涉及一种环冷机端部密封装置，属于冶金行业环冷机设备技术领域。技术方案是：包含底板（1）、钢丝带（2）、扁钢（3）、螺栓（4）和台车（5），底板（1）固定在台车（5）的下方，钢丝带（2）通过扁钢（3）和螺栓（4）固定在底板（1）上，钢丝带（2）的上端与台车（5）接触密封，所述钢丝带（2）为长方形，钢丝带（2）内含有钢丝（7）和耐热橡胶（8）。本实用新型的有益效果是：采用钢丝带密封，解决了原台车下部四条橡胶密封使用寿命短，硬化破损快，检修工作量大，备件更换费用高的问题，结构简单，固定牢靠，不易掉落，使用寿命长久，密封效果好，更能适应环冷机长时间、持续的运转，节省了大量橡胶密封板备件费用。

技术领域

本实用新型涉及一种环冷机端部密封装置，属于冶金行业环冷机设备技术领域。

背景技术

环冷机是烧结的重要设备，环冷机的传动为电动机―减速器―摩擦轮的传动形式。为了确保环冷机运转平稳，采用了双传动装置，传动装置同时向安装有摩擦板的回转框架上施加扭矩，使回转框架得以转动，摩擦传动所需压紧力的弹簧采用碟形弹簧，因它具有变形小而承载负荷大的特性，适用于环冷机转速慢，运转比较稳定，冲击负荷小，弹簧的工作负荷大和要求较小空间尺寸等特点。整个传动装置铰接于两个支座的短轴上，使传动装置也能自动调节，确保环冷机平稳运转。

环冷机运转中，鼓风机经过台车下部风箱送风，透过台车篦板对物料进行冷却，台车两侧采用包容式机械密封系统，台车底部进出曲轨处采用端部密封形式，每个台车下有四块橡胶密封，橡胶耐高温性能差，极易硬化破损脱落，造成风量的浪费，对环境也存在较大污染，而且数量多，检修量大，对生产和检修造成了严重影响。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种环冷机端部密封装置，密封效果好，使用寿命长，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种环冷机端部密封装置，包含底板、钢丝带、扁钢、螺栓和台车，底板固定在台车的下方，钢丝带通过扁钢和螺栓固定在底板上，钢丝带的上端与台车接触密封，所述钢丝带为长方形，钢丝带内含有钢丝和耐热橡胶。

所述钢丝带的长度与底板的长度相同，钢丝带的宽度小于底板的宽度。

所述底板的下端与环冷机端部焊接在一起。

所述扁钢上设有与螺栓相配合的多个螺栓孔。

本实用新型的有益效果是：采用钢丝带密封，解决了原台车下部四条橡胶密封使用寿命短，硬化破损快，检修工作量大，备件更换费用高的问题。结构简单，固定牢靠，不易掉落，使用寿命长久，密封效果好，更能适应环冷机长时间、持续的运转，节省了大量橡胶密封板备件费用，为企业带来了显著的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钢丝带结构示意图；

图中：底板1、钢丝带2、扁钢3、螺栓4、台车5、环冷机端部6、钢丝7、耐热橡胶8。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种环冷机端部密封装置，包含底板1、钢丝带2、扁钢3、螺栓4和台车5，底板1固定在台车5的下方，钢丝带2通过扁钢3和螺栓4固定在底板1上，钢丝带2的上端与台车5接触密封，所述钢丝带2为长方形，钢丝带2内含有钢丝7和耐热橡胶8。

在本实施例中，底板1材料采用10mm厚钢板制作，长度2800mm，宽度350mm，钢丝带的尺寸为2800mm*300mm，钢丝带2内含有多条钢丝7和耐热橡胶8。底板1、钢丝带2和扁钢3上打直径18mm的孔，间距190mm均布，通过M16*60螺栓4垫上扁钢紧固好底板1和钢丝带2，并安装备母，预防松动。钢丝带2高出底板160mm，与台车形成接触式密封。而且钢丝带2紧固牢靠，保证环冷机在运转状态下，不会发生掉落。