[实用新型]一种涂料生产用研磨滚筒

说明书

本实用新型公开了一种涂料生产用研磨滚筒，包括支撑机架、滚筒本体、稳定盘和研磨球，所述支撑机架的上方安装有驱动电机，且驱动电机的右侧设置有联动轴，所述联动轴通过外侧包裹的传动带与固定轴相互连接，所述滚筒本体通过两侧的固定轴与支撑机架相互连接，所述稳定盘通过一侧的支撑立柱与滚筒本体的内壁固定连接，所述研磨球位于研磨辊的外侧，所述滚筒本体的上方设置有进料口，且进料口的上方连接有盖板，并且盖板的下方安装有过滤筛网。该涂料生产用研磨滚筒，滚筒为外圆内八边形的结构，外圆的设计便于滚筒本体进行转动，内正八边形的结构便于物料与内壁进行撞击，研磨辊和研磨球均对物料进行撞击，提高研磨的效果。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体为一种涂料生产用研磨滚筒。

背景技术

研磨滚筒是用于研磨、打磨、抛光和去毛刺的设备，利用本身转动产生的惯性，导致内部的物料相互发生碰撞，从而起到研磨的效果，但是现有的滚筒在工作时，为了提高研磨的效果，需要事先在筒的内部放置研磨块，在研磨结束之后将物料与研磨块全部倒出，人工对其进行分离，工作效率低，劳动量大，并且研磨块在筒内相互撞击产生的噪音较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用研磨滚筒，以解决上述背景技术中提出需要事先在筒的内部放置研磨块，在研磨结束之后将物料与研磨块全部倒出，人工对其进行分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用研磨滚筒，包括支撑机架、滚筒本体、稳定盘和研磨球，所述支撑机架的上方安装有驱动电机，且驱动电机的右侧设置有联动轴，所述联动轴通过外侧包裹的传动带与固定轴相互连接，所述滚筒本体通过两侧的固定轴与支撑机架相互连接，所述稳定盘通过一侧的支撑立柱与滚筒本体的内壁固定连接，且稳定盘的另一侧通过研磨辊与另一个稳定盘相互连接，所述研磨球位于研磨辊的外侧，所述滚筒本体的上方设置有进料口，且进料口的上方连接有盖板，并且盖板的下方安装有过滤筛网。

优选的，所述滚筒本体的纵截面为外圆内正八边形的结构，且圆与正八边形之间的腔体填充有减震橡胶层。

优选的，所述支撑立柱在滚筒本体的内部呈对称设置有2组，且每组数量为3个，并且3个支撑立柱关于稳定盘的中心点呈等角度排列。

优选的，所述研磨辊关于稳定盘的中心点等角度设置有6个，且研磨辊与2个稳定盘焊接。

优选的，所述研磨球的纵截面呈半圆形结构，且其在研磨辊的外表面均匀排列，并且两者为一体化结构。

优选的，所述过滤筛网的两侧与进料口吻合连接，且过滤筛网与盖板构成拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料生产用研磨滚筒，滚筒为外圆内八边形的结构，外圆的设计便于滚筒本体进行转动，内正八边形的结构便于物料与内壁进行撞击，从而起到减小物料体积的作用，便于物料进行研磨，并且减震橡胶层的设计便于减小滚筒本体受到的冲击力，研磨辊和研磨球固定连接，当滚筒本体进行转动时，研磨辊和研磨球均对物料进行撞击，提高研磨的效果，并且两者在滚筒本体的内部固定设置，当排出物料时，研磨辊不会随之流出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滚筒本体纵剖结构示意图；

图3为本实用新型盖板与过滤筛网安装结构示意图。

图中：1、支撑机架，2、驱动电机，3、联动轴，4、传动带，5、固定轴，6、滚筒本体，7、减震橡胶层，8、稳定盘，9、支撑立柱，10、研磨辊，11、研磨球，12、进料口，13、盖板，14、过滤筛网。

具体实施方式