[实用新型]地板及用于制备其的装置有效
| 申请号: | 201820245741.X | 申请日: | 2018-02-09 |
| 公开(公告)号: | CN208100900U | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
| 发明(设计)人: | 王富有;方枭 | 申请(专利权)人: | 南通中集翌科新材料开发有限公司;中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C44/32 | 分类号: | B29C44/32;B62D25/20 |
| 代理公司: | 北京市磐华律师事务所 11336 | 代理人: | 谢栒;刘明霞 |
| 地址: | 226601 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚氨酯泡沫板 地板 本实用新型 传统地板 线状构件 制备 机械性能 聚氨酯发泡材料 聚氨酯发泡原料 质量稳定性 发泡成型 防腐性能 固定货物 环保问题 有效解决 钉性能 防腐蚀 打钉 发泡 预设 牵引 替代 贯穿 | ||
1.一种地板,其特征在于,包括聚氨酯泡沫板,所述聚氨酯泡沫板由聚氨酯发泡原料发泡而成的聚氨酯发泡材料制成,
其中,所述聚氨酯泡沫板设置有沿预设方向贯穿所述聚氨酯泡沫板的多个线状构件,所述多个线状构件间隔地布置,
并且所述聚氨酯泡沫板采用连续牵引的方式发泡成型。
2.根据权利要求1所述的地板,其特征在于,所述地板还包括FRP板,所述FRP板位于所述聚氨酯泡沫板的上下两侧中的至少一侧。
3.根据权利要求2所述的地板,其特征在于,所述FRP板的厚度均为1.2~5.0mm。
4.根据权利要求2所述的地板,其特征在于,所述FRP板的密度为1600~2100kg/m3。
5.根据权利要求1所述的地板,其特征在于,所述线状构件沿所述地板的长度方向大致均匀分布于所述聚氨酯泡沫板中。
6.根据权利要求1所述的地板,其特征在于,所述聚氨酯发泡原料包括聚氨酯树脂和发泡剂。
7.根据权利要求1所述的地板,其特征在于,所述线状构件由玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维中的至少一种制成。
8.根据权利要求1所述的地板,其特征在于,所述聚氨酯泡沫板的厚度为20~100mm。
9.根据权利要求8所述的地板,其特征在于,所述聚氨酯泡沫板的厚度为25~35mm。
10.根据权利要求1所述的地板,其特征在于,所述聚氨酯泡沫板的密度为500~1100kg/m3。
11.根据权利要求10所述的地板,其特征在于,所述聚氨酯泡沫板的密度为700~1100kg/m3。
12.根据权利要求1所述的地板,其特征在于,所述地板的两端设置有用于拼接的榫口。
13.一种用于制备如权利要求1至12中的任一项所述的地板的装置,其特征在于,包括:
预成型设备,用于对所述多个线状构件进行布置以使所述多个线状构件沿预定方向延伸且间隔地相邻;
涂覆设备,所述涂敷设备位于所述预成型设备的下游,用于对所述线状构件涂覆所述聚氨酯发泡原料;
成型设备,所述成型设备位于所述涂敷设备的下游,用于使得所述聚氨酯发泡原料发生化学反应,以形成所述聚氨酯发泡材料,并且固化成型为所述聚氨酯泡沫板;以及
牵引设备,所述牵引设备位于所述成型设备的下游,用于将所述聚氨酯泡沫板牵引出所述成型设备。
14.根据权利要求13所述的装置,其特征在于,所述成型设备包括用于对所述聚氨酯发泡原料进行加热的加热部件。
15.根据权利要求13所述的装置,其特征在于,所述涂敷设备包括用于容纳所述聚氨酯发泡原料的浸涂槽,所述浸涂槽设置有通孔以使所述线状构件在牵引的状态下穿过所述浸涂槽。
16.根据权利要求13所述的装置,其特征在于,所述预成型设备包括导向元件,所述成型设备包括成型模具,所述导向元件构造成使得所述多个线状构件的区域截面形状与所述成型模具的截面形状大致相同。
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