[实用新型]一种基于静电高压发生器的全自动粉末内补涂设备

说明书

本实用新型公开了一种基于静电高压发生器的全自动粉末内补涂设备，包括回收系统、原料桶、工作系统与粉臂，所述原料桶设置在回收系统的一侧，所述工作系统设置在回收系统的下方，所述工作系统的前端外表面设有PLC触控屏，所述工作系统的前端位于PLC触控屏的下方的位置设有急停按钮，所述工作系统的前端位于急停按钮的下方的位置设有气动控制按钮，所述粉臂设置在工作系统的一侧。本实用新型所述的一种基于静电高压发生器的全自动粉末内补涂设备，粉末涂料为固体涂料，没有溶剂，有利于环保，而且节约涂料，涂膜质量好，粉末经过内外双回收，更好的达到环保及节约成本的目的，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型属于粉末内补涂设备领域，特别涉及一种基于静电高压发生器的全自动粉末内补涂设备。

背景技术

基于静电高压发生器的全自动粉末内补涂设备是专为罐身焊缝补涂而设计，利用高压静电控制技术，使粉末附着力及涂层厚度均可自如控制的设备；现有的粉末内补涂设备在使用时存在一定的弊端，传统的内补涂设备含有溶剂，不利于环保，而且涂料浪费严重，涂膜质量较差，设备的控制达不到全自动控制，补涂过程需要人为操控，补涂效果差，在使用时带来了一定的影响，为此，我们提出一种基于静电高压发生器的全自动粉末内补涂设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种基于静电高压发生器的全自动粉末内补涂设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种基于静电高压发生器的全自动粉末内补涂设备，包括回收系统、原料桶、工作系统与粉臂，所述原料桶设置在回收系统的一侧，所述工作系统设置在回收系统的下方，所述工作系统的前端外表面设有PLC触控屏，所述工作系统的前端位于PLC触控屏的下方的位置设有急停按钮，所述工作系统的前端位于急停按钮的下方的位置设有气动控制按钮，所述粉臂设置在工作系统的一侧，所述粉臂的上端外表面设有一次外部回收装置，所述粉臂的上端位于一次外部回收装置的一侧的位置设有二次外部回收装置，所述粉臂的一侧设有工作桶，所述工作桶的上方设有振动过滤装置，所述工作桶的一侧设有回收桶，所述粉臂的内部设有高压发生器，所述高压发生器的一端设有电极针，所述粉臂的外表面设有罐身，所述回收系统的上方设有干燥机，所述工作系统与粉臂之间的位置设有焊机。

优选的，所述工作系统的上端外表面固定连接有工作系统电缆，所述回收系统的上端外表面设有电缆插座，所述回收系统与工作系统通过工作系统电缆活动连接。

优选的，所述回收系统的内部设有滤清器与二次滤清管，二次滤清管位于滤清器的下方，且回收系统的内部下方设有高压鼓风机。

优选的，所述工作系统的前端位于气动控制按钮的上方的位置设有气动表盘，所述气动控制按钮与气动表盘的数量均为五组。

优选的，所述粉臂的一端设有通用接头，所述粉臂的另一端固定安装有端盖。

优选的，所述工作系统的下端外表面固定安装有升降支架，升降支架的外表面设有调节螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该基于静电高压发生器的全自动粉末内补涂设备，粉末涂料为固体涂料，没有溶剂，有利于环保，而且节约涂料，涂膜质量好，设备利用高压静电控制技术，使粉末附着力及涂层厚度均可自如控制，从而达到全自动控制的效果，粉末经过内外双回收，所有的粉末经过过滤并重复使用，更好的达到环保及节约成本的目的。本实用新型中，整个基于静电高压发生器的全自动粉末内补涂设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种基于静电高压发生器的全自动粉末内补涂设备的系统工作流程图。

图2为本实用新型一种基于静电高压发生器的全自动粉末内补涂设备的系统粉末循环图。