[实用新型]一种注液机在线式超声波清洗槽

说明书

本实用新型公开了一种注液机在线式超声波清洗槽，包括DMC槽、升降平台和举升底座，所述DMC槽位于所述升降平台内，所述升降平台通过所述举升底座进行升降移动，所述DMC槽包括槽盖板、进液管、高位浮球开关、低位浮球开关、产生波振荡头、出液管和引流边，所述升降平台包括静电防护罩、升降板、凸轮随动器和导杆，所述举升底座包括底座固定机构、漏液槽、径向轴承、气缸和凸轮，与现有技术相比，本实用新型在注液机运转工程中在特定工站设计超声波清洗槽(槽内注入DMC)，在线清洗掉每次注液留下的结晶，整机设备不需要因为处理电解液结晶而停顿影响效率，同时使用超声波清洗能保证结晶清洗干净不会影响下次注液的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种电池加工设备，尤其涉及一种注液机在线式超声波清洗槽。

背景技术

注液机主要功能是给圆柱形18650锂电池注锂离子电解液，电解液具有易结晶的物理性质，电解液结晶能溶入有机溶剂碳酸二甲酯(DMC-具有易燃特性)。注液机在注液工作中是以托盘为单位，托盘分为电池托盘和持液杯盘，电池通过自动上料放入电池托盘，料满后再扣上持液杯盘，持液杯底部的密封圈与电池密封接触。注液时先将电解液注入持液杯，通过注液机工艺流程后渗入电池内部。在工艺流程过程中需要20min左右时间，所以每一托盘电池完成注液后，在持液杯密封圈上会有少量的电解液结晶。

电解液结晶会影响下一次电池注液的精度，同时密封圈密封性也会降低，所以在完成一次注液后必须将电解液结晶处理干净，才能保证电池注液的精度一致性。在传统的注液机中，处理电解液结晶的方法是同一注液托盘每完成一次注液就人工在结晶的部位手喷DMC或完成多次注液后再将注液托盘取下用DMC 浸泡处理电解液结晶。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注液机在线式超声波清洗槽。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括DMC槽、升降平台和举升底座，所述DMC槽位于所述升降平台内，所述升降平台通过所述举升底座进行升降移动，所述DMC槽包括槽盖板、进液管、高位浮球开关、低位浮球开关、产生波振荡头、出液管和引流边，所述槽盖板上设置多个持液杯安装位，所述DMC槽的一侧设置所述进液管，所述DMC槽的下端设置所述出液管，所述高位浮球开关和所述低位浮球开关位于所述DMC槽内，所述DMC槽内设置多个超声波振荡头，所述引流边设置于 DMC槽内的边缘，所述升降平台包括静电防护罩、升降板、凸轮随动器和导杆，所述导杆和所述凸轮随动器均为多个，所述导杆和所述凸轮随动器均位于所述升降板底部，所述静电防护罩设置于所述升降板外，所述举升底座包括底座固定机构、漏液槽、径向轴承、气缸和凸轮，所述气缸与所述凸轮滑动连接，所述气缸固定于所述底座固定机构上，所述径向轴承设置于所述底座固定机构上，所述底座固定机构设置于所述漏液槽内，所述导杆与所述径向轴承滑动连接，所述凸轮随动器与所述凸轮接触连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是一种注液机在线式超声波清洗槽，与现有技术相比，本实用新型在注液机运转工程中在特定工站设计超声波清洗槽(槽内注入DMC)，在线清洗掉每次注液留下的结晶，整机设备不需要因为处理电解液结晶而停顿影响效率，同时使用超声波清洗能保证结晶清洗干净不会影响下次注液的精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构分解图；

图2是本实用新型的DMC槽正面图；

图3是本实用新型的DMC槽反面图；

图4是本实用新型的高位浮球开关结构示意图；

图5是本实用新型的低位浮球开关结构示意图；

图6是本实用新型的升降平台结构示意图；

图7是本实用新型的举升底座结构示意图。