[实用新型]适用于粘合剂生产工艺的流体通断控制机构

说明书

本实用新型公开了适用于粘合剂生产工艺的流体通断控制机构，包括泵头主体，泵头主体构成有进料腔、增压腔、接通进料腔的进料口、接通增压腔的出料口、以及位于出料口与增压腔接通通道上的封料口，泵头主体连接有断料组件。泵头主体构成有位于封料口与出料口接通通道上的封料管，封料管接通出料口的部位位于其侧壁，封料口为封料管上端的开口。断料组件连接有控制杆，控制杆从封料管的上端嵌入封料管内，控制杆的下端套设有密封环，密封环与封料管位于接通出料口部位下方的内壁紧密接触。控制杆下端与封料管内底部之间形成有阻尼腔，控制杆构成有接通进料腔与阻尼腔的过渡流道。本实用新型整体结构简单，便于实现，且应用时能免除或减小震动。

技术领域

本实用新型涉及粘合剂生产技术，具体是适用于粘合剂生产工艺的流体通断控制机构。

背景技术

随着经济的发展，各个领域对粘合剂的需求量越来越大，粘合剂应用也越来越广泛，对生产企业的技术要求以及产品的质量要求也越来越高。目前在粘合剂的制备过程中常常会涉及到流体物料的输送，在输送流体物料时通常配备有增压泵来对流体的通断进行控制，增压泵构成有封料口，增压泵内设有控制封料口启闭的封料隔膜。现有增压泵在增压启动时，封料隔膜受到增压后流体压力的作用会迅速的打开封料口，这会导致设备出现较大的震动；现有增压泵在出料口处于完全开放的状态时，其输入输出流体压力相等，此时，封料隔膜在进料端流体压力的作用下会迅速封闭封料口，这也会导致设备出现较大的震动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有增压泵易出现震动的问题，提供了适用于粘合剂生产工艺的流体通断控制机构，其应用时能免除或减小震动。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：适用于粘合剂生产工艺的流体通断控制机构，包括泵头主体，所述泵头主体构成有进料腔、增压腔、接通进料腔的进料口、接通增压腔的出料口、以及位于出料口与增压腔接通通道上的封料口，所述泵头主体连接有受增压腔内流体压力作用控制封料口是否接通出料口与增压腔的断料组件；所述泵头主体构成有位于封料口与出料口接通通道上的封料管，所述封料管为上端开口且上下等径的桶状结构，封料管接通出料口的部位位于其侧壁，所述封料口为封料管上端的开口；

所述断料组件连接有控制杆，所述控制杆从封料管的上端嵌入封料管内，控制杆的下端套设有密封环，所述密封环与封料管位于接通出料口部位下方的内壁紧密接触；所述控制杆下端与封料管内底部之间形成有阻尼腔，所述控制杆构成有接通进料腔与阻尼腔的过渡流道；所述密封环和控制杆构成减缓断料组件开启和关闭封料口的阻尼组件。本实用新型为在现有增压泵的泵头主体部分上构成，通过密封环密封控制杆与封料管侧壁之间的间隙，进而达到分隔阻尼腔与增压腔的目的。

现有的增压泵在增压启动时，增压腔内流体压力会迅速增加，断料组件在增压腔流体压力的作用下会迅速打开封料口，此时，设备会出现较大的震动。本实用新型在现有技术的基础上，增设封料管、控制杆及密封环，当本实用新型增压启动时，密封环与封料管侧壁之间会产生减缓断料组件打开封料口的摩擦力，如此，能免除或减小断料组件迅速打开封料口所带来的震动。现有的增压泵在出料口处于完全开放的状态时，断料组件会受到进料端流体压力的作用迅速封闭封料口，从而造成较大的震动。本实用新型通过构造出阻尼腔，当出料口处于完全开放的状态时，阻尼腔内流体压力用于平衡断料组件受到的进料端流体压力，来达到减缓断料组件封闭封料口的目的；本实用新型的断料组件在向封闭封料口的方向移动的同时，密封环与封料管侧壁之间会产生减缓断料组件封闭封料口的摩擦力，能进一步减缓断料组件封闭封料口。