[实用新型]一种螺母自锁的柱式热压成型机

说明书

本实用新型公开了一种螺母自锁的柱式热压成型机，其技术方案要点是包括底座、连接于底座四个角上的立柱、滑动连接于所有立柱上的下横梁和连接于所有立柱上的上横梁，在立柱上开设有外螺纹，外螺纹的截面为梯形，在对应每根立柱位置处的上横梁上均转动连接有上螺母，每个上螺母均螺纹连接于对应的立柱上，在每个上螺母上均开设有割槽，在对应割槽位置处的上螺母上开设有穿过割槽设置的螺纹孔，在螺纹孔内螺纹连接有将割槽拉合的螺钉，达到了使上螺母自锁防止上横梁从立柱滑下的效果。

技术领域

本实用新型涉及柱式热压成型机领域，特别涉及一种螺母自锁的柱式热压成型机。

背景技术

柱式平板热压成型机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备。具有结构简单、压力大、适应性广、效率高等特点，该机型可根据实际使用要求，将热板间距和锁模力随意调整大小。

现有的可参考授权公告号为CN201009398U的中国专利，其公开了一种柱式液压硫化机左右立柱垂直固装于下横梁，左右合模油缸缸筒垂直固装于下横梁，上横梁有左右定位孔，其下固装左右导向套筒，左右立柱经导向套筒穿套于上横梁的定位孔，合模油缸的活塞杆驱动上横梁垂直升降，导向套筒保证上横梁平稳升降，实现硫化机的开合模。加压油缸固定于上横梁，锁模装置的座板与加压油缸活塞杆端部连接，其上固定垫板，锁环水缸缸筒固定于垫板，其活塞杆经连接板与半圆锁环连接。立柱上部有与半圆锁环相配合的径向矩形槽。合模时，锁环水缸动作，两半圆锁环收拢，卡入立柱的矩形槽底部，上横梁固定于立柱。加压油缸提供锁模力。本硫化机立柱和横梁构成框架，简化了结构、减重节材；安装空间扩大，操作方便。

上述柱式热压成型机在调节间距以后，上横梁在长时间工作以后容易松动、下滑，产生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺母自锁的柱式热压成型机，使上螺母自锁防止上横梁从立柱滑下。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺母自锁的柱式热压成型机，包括底座、连接于底座四个角上的立柱、滑动连接于所有立柱上的下横梁和连接于所有立柱上的上横梁，在立柱上开设有外螺纹，外螺纹的截面为梯形，在对应每根立柱位置处的上横梁上均转动连接有上螺母，每个上螺母均螺纹连接于对应的立柱上，在每个上螺母上均开设有割槽，在对应割槽位置处的上螺母上开设有穿过割槽设置的螺纹孔，在螺纹孔内螺纹连接有将割槽拉合的螺钉。

通过采用上述方案，螺钉将割槽拉上，就会让上螺母内的螺纹与立柱上的外螺纹发生错位，使上螺母自锁，防止上横梁沿立柱下滑，产生危险。

较佳的，在每个上螺母外侧均开设有垂直于地面设置的通槽。

通过采用上述方案，由于外螺母外表比较光滑，工作人员不方便转动，通槽方便工作人员转动外螺母，给工作人员提供接力的地方。

较佳的，通槽有多个并且圆周阵列于每个上螺母外侧。

通过采用上述方案，由于工作人员只能够从上螺母的外侧转动上螺母，所以需要多个通槽来方便工作人员转动上螺母。

较佳的，在对应每个立柱位置处的上横梁下方也转动连接有与上螺母结构相同的下螺母。

通过采用上述方案，下螺母与上螺母配合更能稳定上横梁，下螺母能够托住上横梁，防止上横梁下滑。

较佳的，在对应每个立柱位置处的底座上均转动连接有与上螺母形状相同的底端螺母。

通过采用上述方案，底端螺母转动能够调整立柱的高度，底端螺母也能够自锁，来防止立柱滑动。

较佳的，在底座下方滑动连接有底盘，底座能够沿底盘长度方向滑移。

通过采用上述方案，底座能够在底盘上滑动，调整热压成型机的位置，方便工作人员加工。