[实用新型]刀具结构

说明书

本实用新型提供了一种刀具结构，包括：刀柄，刀柄底部设有卡槽；刀架，刀架的中部设有调整槽，且刀架的中部位于卡槽内；多个固定螺丝，固定螺丝的一端穿过调整槽并与卡槽连接，另一端卡设于调整槽内，且每相邻两个固定螺丝之间具有预设间隙；其中，刀架的第一端设有刀粒，刀架的第二端设有安装槽，安装槽内设有调整块，且调整块可在安装槽内移动，刀粒位于刀架的第一侧面，安装槽位于刀架的第二侧面，第一侧面和第二侧面为刀架的两相对侧面，能在节省刀具成本的情况下，提高产品加工面的平面度和光洁度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种刀具结构。

背景技术

目前对平面度和光洁度要求高的产品（例如散热器底座面），在BT40加工中心上主要采取中小直径刀盘分段加工完成，造成产品加工面易形成明显接刀痕迹，平面度易超差，光洁度也达不到要求；而市场上大直径刀盘（即直径为200-250毫米的刀盘）普遍存在刀具重量超重，直径不可调节，易造成设备老化及刀库刀夹磨损变形，且对于不同尺寸表面，还需采购不同直径刀盘，采购成本显著增加。可见，目前在使用现有的刀具对平面度和光洁度要求高的产品进行加工时，刀具成本高，且产品加工面易产生接刀痕迹，造成产品加工面的平面度和光洁度都达不到要求。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种刀具结构，以解决在对平面度和光洁度要求高的产品进行加工时，刀具成本高，且产品加工面的平面度和光洁度都达不到要求的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种刀具结构，包括：

刀柄，刀柄底部设有卡槽；

刀架，刀架的中部设有调整槽，且刀架的中部位于卡槽内；

多个固定螺丝，固定螺丝的一端穿过调整槽并与卡槽连接，另一端卡设于调整槽内，且每相邻两个固定螺丝之间具有预设间隙；

其中，刀架的第一端设有刀粒，刀架的第二端设有安装槽，安装槽内设有调整块，且调整块可在安装槽内移动，刀粒位于刀架的第一侧面，安装槽位于刀架的第二侧面，第一侧面和第二侧面为刀架的两相对侧面。

可选的，调整槽的横截面呈椭圆形。

可选的，刀柄的柄径上沿柄径的长度方向设有一扁平面。

可选的，调整块通过紧固螺丝设置于安装槽内。

可选的，刀具结构呈T形结构。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

在本实用新型的实施例中，由于刀架通过多个固定螺丝和调整槽的配合与刀柄连接，因此对于同类型不同宽度的产品，只需要通过调整槽使刀架在刀柄的卡槽内横向移动调整切削直径范围，并同时调整调整块在安装槽内的位置使刀架处于平衡状态即可使用，而不需要另外采购刀具，从而节省刀具成本；此外由于刀具结构为单刃切削结构，加工过程通过单刀刃切削，且通过单条刀具路径即可覆盖整个产品加工面，不会有接刀痕，从而提高产品加工面的平面度和光洁度。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例中刀具结构的示意图之一；

图2为本实用新型具体实施例中刀具结构的示意图之二；

图3为使用传统面铣刀加工产品的加工路径；

图4为本实用新型具体实施例中使用刀具结构加工产品的加工路径；

图5为本实用新型具体实施例中刀具结构与BT40刀柄的装配示意图。

附图标记说明：

1、刀柄；2、卡槽；3、刀架；4、调整槽；5、固定螺丝；6、刀粒；7、安装槽；8、调整块；9、扁平面；10、BT40刀柄。

具体实施方式