[实用新型]一种高精度五轴数控电火花磨刀机

说明书

本实用新型涉及一种高精度五轴数控电火花磨刀机，包括数控系统、底座和外壳，其特征在于：所述数控系统与X轴装置、Y轴装置、Z轴装置、A轴装置和C轴装置电气连接；X轴装置直接安装在底座上部一侧，C轴装置安装在X轴装置上部，X轴装置的运动带动C轴装置沿着X轴方向位移；Y轴装置安装在底座上部另外一侧，Z轴装置安装在Y轴装置的一侧，A轴装置安装在Z轴装置上；Z轴装置的运动带动A轴装置沿着Z轴方向位移；Y轴装置的运动带动Z轴装置沿着Y轴方向位移，从而带动位于Z轴装置上的A轴装置沿着Y轴方向位移。本实用新型提供了一种自动化水平高、加工精度高、打磨效率高的五轴数控电火花磨刀机。

技术领域

本实用新型涉及金刚石刀具发电加工机械领域，具体涉及一种高精度五轴数控电火花磨刀机。

背景技术

传统刀具的刀刃打磨设备主要采用半自动化设备，辅助手动调节，采用手动及半自动化砂轮打磨，其一是自动化水平低；二是采用砂轮打磨高硬度材料时效率低；三是采用砂轮打磨精度低，因此，相关技术有待改进。

发明内容

本实用新型针对现有刀刃打磨机械技术存在的不足，提供一种自动化水平高、加工精度高、打磨效率高的五轴数控电火花磨刀机。

本实用新型的技术方案如下:

一种高精度五轴数控电火花磨刀机，包括数控系统、底座和外壳，其特征在于：所述数控系统与X轴装置、Y轴装置、Z轴装置、A轴装置和C轴装置电气连接；X轴装置直接安装在底座上部一侧，C轴装置安装在X轴装置上部，X 轴装置的运动带动C轴装置沿着X轴方向位移；Y轴装置安装在底座上部另外一侧，Z轴装置安装在Y轴装置的一侧，A轴装置安装在Z轴装置上；Z轴装置的运动带动A轴装置沿着Z轴方向位移；Y轴装置的运动带动Z轴装置沿着Y 轴方向位移，从而间接带动位于Z轴装置上的A轴装置沿着Y轴方向位移。

上述X轴装置1包括伺服电机、精密丝杆、丝杆螺母和导轨；数控系统控制伺服电机旋转，伺服电机旋转带动精密丝杆旋转，精密丝杆旋转带动安装在其上部的丝杆螺母沿着X轴方向的位移。

上述Y轴装置包括伺服电机、精密丝杆、丝杆螺母和导轨；数控系统控制伺服电机旋转，伺服电机旋转带动精密丝杆旋转，精密丝杆旋转带动安装在其上部的丝杆螺母沿着Y轴方向的位移；Y轴装置通过支撑座安装在底座上部一侧。

上述Z轴装置包括伺服电机、精密丝杆、丝杆螺母和导轨；数控系统控制伺服电机旋转，伺服电机旋转带动精密丝杆旋转，精密丝杆旋转带动安装在其上部的丝杆螺母沿着Z轴方向的位移。

上述C轴装置包括伺服电机、减速器、C轴座、密封垫、气动夹头和刀具；减速器安装在C轴座内部的轴心，减速器一端与伺服电机固定联动，减速器另外一端与气动夹头固定联动，气动夹头末端固定有刀，伺服电机的旋转间接带动刀具的旋转。

上述A轴装置通过固定板安装在Z轴装置上，A轴装置包括伺服电机、减速器、放电主轴和铜电极，伺服电机的旋转带动减速器旋转，从而带动与减速器机械连接的放电主轴的旋转，放电主轴的旋转带动位于其末端的铜电极的旋转。

上述X轴装置上的丝杆螺母与位于其上部的支撑架固定连接，丝杆螺母的运动带动支撑架沿着导轨位移。

上述C轴装置安装在位于X轴装置上的支撑架上。

本实用新型的有益效果：一是实现五轴联动，自动化水平高；二是采用数控系统配合伺服电机、精密丝杆等高精度的机械结构，实现加工精度高；三是采用高压放电腐蚀加工原理，A轴装置4放电主轴上的铜电极为正极，C轴装置5刀轴座上的刀具为负极,通过正负电极之间的间隙，产生高压火花，高温将导电的粘结剂熔化除掉，同时高温使金刚石表面碳化，达到去PCD除聚晶金刚石的效果，加工效率高。同时可使用于PCD铣刀、PCD车刀、PCD锯片和PCD 木工刀具的刀刃打磨。

附图说明

图1是本实用新型内部结构示意图之一。