[实用新型]一种铣刀

说明书

本实用新型涉及一种铣刀，包括刀体，所述刀体上开设有若干个安装槽和与安装槽相通的螺纹孔，所述安装槽内安装有刀齿，所述刀齿上开设有与螺纹孔对应设置的圆台孔，所述圆台孔内穿设有螺纹连接于螺纹孔用于将刀齿固定于刀体上的锁紧螺钉，其技术方案要点在于所述螺纹孔的轴线方向沿圆台孔的轴线方向朝刀齿抵紧于刀体方向倾斜，对刀齿进行多方向限位，进一步提高刀齿相对于刀体的稳定度，从而达到提高加工工件切削质量的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，特别涉及一种铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时，各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成型表面和切断工件等。

如图1所示，现有技术中，刀齿9上开设有圆台孔10，圆台孔10内穿设有螺钉22，刀体1上开设有用于与螺钉22配合以将刀齿9固定于刀体1上的螺纹孔11，螺纹孔11的轴线呈水平设置，同时螺纹孔11的轴线与圆台孔10的轴线共线设置，从而使得螺钉22垂直穿设于螺纹孔11内，并通过螺钉22拉动刀齿9紧贴于刀体上。

这种刀齿固定于刀体上的固定方式只通过螺钉和螺纹孔的配合从用使刀齿的一面紧贴刀体，而当刀齿在工件上进行切削时，刀齿施加于刀体的力与刀齿和刀体之间的受力方向垂直，故刀齿在切削过程中会发生纵向移动，影响加工工件的切削平整度，从而影响加工工件的切削质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铣刀，对刀齿进行多方向限位，进一步提高刀齿相对于刀体的稳定度，从而达到提高加工工件切削质量的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铣刀，包括刀体，所述刀体上开设有若干个安装槽和与安装槽相通的螺纹孔，所述安装槽内安装有刀齿，所述刀齿上开设有与螺纹孔对应设置的圆台孔，所述圆台孔内穿设有螺纹连接于螺纹孔用于将刀齿固定于刀体上的锁紧螺钉，所述螺纹孔的轴线方向沿圆台孔的轴线方向朝刀齿沿竖直方向抵紧于刀体方向倾斜。

通过上述技术方案，锁紧螺钉穿过圆台孔后螺纹连接于螺纹孔内，从而实现刀齿和刀体之间的固定，将刀体上开设螺纹孔的方向朝刀齿抵紧于刀体倾斜设置，在实现锁紧螺钉拉动刀齿沿水平方向抵紧于刀体的同时产生竖直拉动刀齿抵接于刀体的分力，而当刀齿受到沿竖直方向向上的分力时，该分力为刀齿多个抵接于刀体的面的合力，通过对刀齿进行多方向的限位，进一步提高刀齿相对于刀体的稳定度，从而达到提高加工工件加工切削质量的目的。

进一步的，所述刀体上沿刀体转动方向的刀齿前侧开设有与安装槽相通且暴露刀齿的排屑槽。

通过上述技术方案，当刀齿在对工件进行切削的过程中，从工件切削下来的废料从排料槽排出，防止废料再次置于刀齿下影响工件的切削后的平整度。

进一步的，所述排屑槽包括第一斜面和与第一斜面相连接的第二斜面，第一斜面和第二斜面之间形成夹角a，155°＜a＜165°。

通过上述技术方案，第一斜面和第二斜面的夹角范围设置于155°到165°之间，使得第一斜面和第二斜面具有将废料铲起之势，缩短废料从排料槽内排出的路径长度，从而提高与第二斜面相邻的刀体安装刀齿时的安装体积和安装强度，提高刀齿安装于刀体上时的稳定性，进而达到提高加工工件切削质量的目的。

进一步的，所述刀体上设置有与第二斜面相连接的使刀体形成内凹的第三斜面。

通过上述技术方案，通过第三斜面的设置使得刀体上形成内凹，内凹增大安装锁紧螺钉和刀齿时的操作空间，便于将锁紧螺钉旋紧于螺纹孔内，进而达到提高刀齿稳定性的目的。

进一步的，所述刀体上开设有若干个围绕刀齿边长方向设置的预留槽。