[实用新型]一种圆簧预压机

说明书

本实用新型提供了一种圆簧预压机，该圆簧预压机包括：底座，设置在底座上的支撑杆，滑动装配在支撑杆上并可锁定在设定位置的支座，还包括固定在支座上的预压气缸，预压气缸的活塞杆上设置有压头；还包括；滑动装配在活塞杆上的连接套筒，连接套筒与压头之间设置有拉簧，且拉簧的两端分别与连接套筒及压头连接；多个限位套，且所述多个限位套的内径不同，任一个限位套可与所述连接套筒可拆卸连接；固定在所述底座上的倒置的U型的支撑座，所述支撑座上设置有用于容纳被预压的阶梯孔，所述阶梯孔与所述限位套共轴线设置。本实用新型的有益效果是：通过设置的限位套与阶梯孔对圆簧进行限位，并通过预压气缸对圆簧进行预压，提高了预压效果。

技术领域

本实用新型涉及到圆簧生产的技术领域，尤其涉及到一种圆簧预压机。

背景技术

在弹簧的生产过程中，都要进行预压工序，预压工序主要是减少弹簧在性能测试时变形量的产生，其在保证弹簧性能及测试的可靠性上，起着关键性作用。但是，目前预压工序均采用单工位且靠人工作业来进行预压，可能存在压缩不到位且压缩次数不足，这将会影响弹簧的性能，且通过人工手动预压不仅加大了工人的劳动强度，还大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种圆簧预压机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种圆簧预压机，该圆簧预压机包括：底座，设置在所述底座上的支撑杆，滑动装配在所述支撑杆上并可锁定在设定位置的支座，还包括固定在所述支座上的预压气缸，所述预压气缸的活塞杆上设置有压头；还包括；

滑动装配在所述活塞杆上的连接套筒，所述连接套筒与所述压头之间设置有拉簧，且所述拉簧的两端分别与所述连接套筒及所述压头连接；

多个限位套，且所述多个限位套的内径不同，任一个限位套可与所述连接套筒可拆卸连接，所述压头位于所述限位套内；

固定在所述底座上的倒置的U型的支撑座，所述支撑座上设置有用于容纳被预压的阶梯孔，所述阶梯孔与所述限位套共轴线设置。

优选的，所述活塞杆上设置有导向凸起，所述连接套筒套装在所述导向凸起。

优选的，所述导向凸起为两个，且所述两个导向凸起呈轴对称的方式设置。

本实用新型的有益效果是：通过设置的限位套与阶梯孔对圆簧进行限位，并通过预压气缸对圆簧进行预压，提高了预压效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的圆簧预压机的结构示意图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。