[实用新型]一种含苯废气的处理装置

说明书

本实用新型公开了一种含苯废气的处理装置，其包括壳体、臭氧处理单元、电解反应单元，所述壳体设有进气口和出气口，按废气的流向依次设有进气口、臭氧处理单元、电解反应单元和出气口；所述电解反应单元与所述臭氧处理单元串接；所述电解反应单元包括若干组单元反应器、若干折回板，所述折回板之间安装有单元反应器，所述反应器包括正极导电板和负极导电板；所述正极导电板与所述负极导电板之间设有直径为1～20mm的活性炭。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、成本低、废气去除效果好等优点。

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理装置，尤其涉及一种含苯废气的处理装置。

背景技术

含苯、甲苯、(邻、间、对)二甲苯、乙苯、苯乙烯、异丙苯有机废气，产生于石油化工、有机化工、炼焦业、农药、橡胶粘合剂、人造革、漆布、胶布、绝缘材料业以及装修家具制造业等。这些苯系物污染物不仅对人体有较大的毒性，危害身心健康，而且大量排放还对局部环境造成严重影响。由于这类废气化学结构较稳定，不易降解，加之水溶性较差，给净化处理带来很大的困难。

一般地，采用吸收和吸附技术、冷凝技术和热破坏技术是目前应用最广泛的苯系物有机废气实用治理技术，但上述方法都有各自无法避免的缺陷，其中冷凝法主要用于高浓度苯系物的去除，但对低浓度苯系物采用冷凝的成本较高，故只能用于苯系物有机废气治理的预处理；采用水和柴油或添加其它特种有机溶剂对苯系物进行吸收处理，由于苯系物亲水性差，故处理效果一般，此外吸收法运行成本过高、同时极易造成尾气中非甲烷总烃的超标，因此，在实际应用中，吸收技术只是作为其他治理技术的辅助手段用于废气的前处理工艺和后处理工艺中。吸附法对低浓度苯系物脱除效率较高，但吸附剂需更换或再生，无法达到彻底去除有害气体的目的，故常与热力氧化等方法联用，另外对于含有颗粒物或者橡胶弹性体类废气，吸附剂因活性空隙被堵塞而失效，对于处理大气量时吸附剂用量大，吸附设备体积庞大，投资成本高。

发明内容

本实用新型是鉴于现有技术存在的上述问题提出的，本实用新型提供一种结构简单、成本低的含苯废气处理装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种含苯废气的处理装置，其包括壳体、臭氧处理单元、电解反应单元，所述壳体设有进气口和出气口，按废气的流向依次设有进气口、臭氧处理单元、电解反应单元和出气口；所述电解反应单元与所述臭氧处理单元串接；所述电解反应单元包括若干组单元反应器、若干折回板，所述折回板之间安装有单元反应器，所述反应器包括正极导电板和负极导电板；所述正极导电板与所述负极导电板之间设有直径为1～20mm的活性炭。

优选地，所述臭氧处理单元包括四通阀、分布管、金属钨丝圈、臭氧输入管道，所述进气口与所述四通阀相连，所述臭氧输入管道与所述四通阀相连；所述四通阀出口连接于所述分布管。

进一步地，所述分布管处设有苯及苯系物含量检测器，所述苯及苯系物检测器分别与所述钨丝圈和电解反应单元信号相连。

优选地，所述四通阀的一入口与氮气输入管道相连。

进一步地，所述四通阀的一入口与二氧化碳和氮气混合气输入管道相连。

优选地，所述钨丝圈的工作温度范围为260～400℃。

进一步地，相邻所述单元反应器串或并联连接。

优选地，电解反应单元处设有电解质溶液入口。

进一步地，所述壳体靠出气口处设有除雾器。