[实用新型]一种新型撞针点胶阀

说明书

本实用新型公开了一种新型撞针点胶阀，包括依次连接的阀体、进胶体和出胶体，阀体与进胶体的连接处固设有挡块，进胶体内设有进胶室，进胶室连通进胶体进胶口和进胶体出胶口，阀体内设有撞针杆，撞针杆顶端固定连接有活塞，活塞上部的阀体上设有进气口，撞针杆底端穿过挡块中间的通孔并插入进胶室，挡块与活塞之间的撞针杆上套设有弹簧，进气口通入高压其他压下活塞点胶，弹簧顶起活塞注胶，控制从进气口注入的高压气体的压强保持一致，从而保证每次出胶体积的一致性，提高了点胶质量。

技术领域

本实用新型涉及流体点胶设备技术领域，具体设计一种新型撞针点胶阀。

背景技术

点胶机又称涂胶机，滴胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

点胶阀是点胶机的重要零部件，当前工业上所使用的喷射式点胶阀主要是气压-弹簧式喷胶阀，在喷胶阀工作过程中，喷胶阀通入高压气，撞针向上运动并压缩弹簧，胶体进入喷嘴内，此时切断高压气，撞针在弹簧力的推动下向下运动，使得进入喷嘴内的胶体被挤出，通过撞针的上下运动，实现快速点胶。这种方法虽然可以完成点胶过程，但是存在以下不足：气体属于可压缩性气体，在撞针向下运动过程中会导致喷胶阀内气压存在一定的波动，从而使得撞针速度也存在一定的波动，导致每一次的出胶体积都存在差异，影响胶滴体积一致性，降低了喷胶质量；喷胶阀内高压气泄压过程会对撞针运动产生很大的阻力，使得撞针速度减小，从而降低了喷胶阀的喷射能力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型撞针点胶阀，使出胶时撞针力度相同，保证出胶体积的一致性，提高点胶质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型撞针点胶阀，包括依次连接的阀体、进胶体和出胶体，所述阀体与所述进胶体的连接处固设有挡块，所述进胶体内设有进胶室，所述进胶体的底部开设有进胶体出胶口、侧壁开设进胶体进胶口，所述进胶体进胶口和进胶体出胶口分别与进胶室连通，所述阀体内设有撞针杆，所述撞针杆顶端固定连接有活塞，所述活塞上部的阀体上设有进气口，所述撞针杆底端穿过所述挡块中间的通孔并插入所述进胶室，所述挡块与活塞之间的撞针杆上套设有弹簧，弹簧将活塞和撞针杆向上顶起，从而在进胶室内注入胶水，而后通过进气口注入高压气体将活塞压下并带动撞针杆向下运动，使得进入进胶室内的胶体被挤出，停止注入高压，活塞再次被弹簧顶起，如此反复完成点胶，控制从进气口注入的高压气体的压强保持一致，因此每次出胶时撞针杆挤胶的力度相同，从而保证每次出胶体积的一致性，提高了点胶质量。

进一步的，所述活塞与所述阀体接触的周圈设有密封圈，避免高压气体进入进胶体，影响出胶。

进一步的，所述密封圈为橡胶圈。

进一步的，所述挡块中间的通孔的孔径等于或略小于撞针杆杆身的直径，避免下方胶体溢入上方阀体。

进一步的，所述撞针杆包括连接杆和撞针头，所述撞针头设置在所述连接杆底端，所述连接杆顶端与所述活塞通过螺纹连接，以便于拆卸。

进一步的，所述撞针头前端为圆弧形设计，所述连接杆的直径小于所述撞针头的直径，有利于提升点胶效果。

进一步的，所述撞针头的横截面直径等于或略小于进胶室的横截面直径，防止胶水向上方的阀体内溢出。

进一步的，所述连接杆的材质为不锈钢，所述撞针头的材质为钨钢，整体结构耐磨、抗腐蚀。

进一步的，所述活塞的材质为铝，所述撞针杆的材质为硬质合金，活塞质量轻、阻力小，提高了撞针杆使用频率。

本实用新型的新型撞针点胶阀，与现有技术相比的有益效果是，通过改变撞针杆的驱动方式，使撞针杆每次以相同的力度挤胶，撞针速度相同，保证了出胶体积的一致性，提高了点胶质量。