[实用新型]陶瓷过滤机的滤液排放设备和陶瓷过滤机

说明书

本公开涉及一种陶瓷过滤机的滤液排放设备和陶瓷过滤机，所述设备包括主滤罐(1)、第一副滤罐(21)、第二副滤罐(22)、抽气装置(3)、第一单向阀(51)、第二单向阀(52)、第三单向阀(53)、第四单向阀(54)、第一管路(61)、第一阀门(71)、第二阀门(72)、第二管路(62)、第三阀门(73)和第四阀门(74)。本公开提供的陶瓷过滤机的滤液排放设备和陶瓷过滤机能够使用两个副滤罐进行交替排放滤液，保证了主滤罐内的真空度，并可以实现连续稳定的过滤。

技术领域

本公开涉及陶瓷过滤机技术领域，具体地，涉及一种陶瓷过滤机的滤液排放设备和陶瓷过滤机。

背景技术

陶瓷过滤机是一种通用的脱水设备，广泛应用于化工、冶金制药等行业。

在采金行业，陶瓷过滤机主要承担着对浮选精金矿脱水的作用，保证过滤后滤饼水分在6-8％，现有陶瓷过滤机的处理能力、脱水效果均能保障正常生产。

然而，由于陶瓷过滤机安装的地理位置以及滤液排放时滤液泵与真空泵的相互作用，经常导致过滤机出现故障停车，主要表现在：

1、滤液罐报警，液位高。分析可能存在的原因是：滤液泵工作效率低，导致滤液排放过慢，安装在滤液罐内的电极被腐蚀后失灵或滤液排放阀门故障。

2、滤液泵过流件磨损严重。在滤液排放期间，滤液泵不仅需要将滤液罐内的滤液排出，还需克服真空泵的负压作用，导致滤液泵的机械密封在使用15天左右时间就需要更换，叶轮、泵壳使用3个月时间需要更换。

3、真空泵电机过载。由于滤液排放的瞬间，真空泵和滤液泵的相互作用力会导致真空泵瞬间负荷增加，电机会出现“发烧”现象，严重时热继电器会动作，从而导致真空泵电机跳闸，影响滤饼的水分和正常的生产，为保障生产的连续稳定性，只能开启备用陶瓷过滤机。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种简单实用的陶瓷过滤机的滤液排放设备和陶瓷过滤机。

为了实现上述目的，本公开提供一种陶瓷过滤机的滤液排放设备，所述设备包括主滤罐、第一副滤罐、第二副滤罐和抽气装置；所述主滤罐设置有用于流体连通过滤机本体滤液出口的滤液入口、出气口、第一滤液出口、第二滤液出口、第一进气口和第二进气口，所述第一副滤罐设置有滤液进口、滤液出口和出气口，所述第二副滤罐设置有滤液进口、滤液出口和出气口；所述主滤罐的出气口与所述抽气装置的进气口流体连通，所述主滤罐的第一滤液出口通过第一单向阀与所述第一副滤罐的滤液进口流体连通，所述主滤罐的第二滤液出口通过第二单向阀与所述第二副滤罐的滤液进口流体连通，所述第一副滤罐的滤液出口设置有第三单向阀，所述第二副滤罐的滤液出口设置有第四单向阀；所述主滤罐的第一进气口与所述第一副滤罐的出气口通过第一管路流体连通，所述第一管路上设置有第一阀门，所述第一管路设置有与大气连通的第一开口和封闭该第一开口的第二阀门；所述主滤罐的第二进气口与所述第二副滤罐通过第二管路流体连通，所述第二管路上设置有第三阀门，所述第二管路设置有与大气连通的第二开口和封闭该第二开口的第四阀门。

可选的，所述设备还包括位于所述第一副滤罐中的第一子罐和位于所述第二副滤罐中的第二子罐；所述第一子罐与所述主滤罐的第一滤液出口流体连通，且所述第一子罐设置有与所述第一副滤罐流体连通的第三开口，所述第一单向阀密封该第三开口，所述第一副滤罐罐壁上设置有维修所述第一单向阀的第一维修孔；所述第二子罐与所述主滤罐的第二滤液出口流体连通，且所述第二子罐设置有与所述第二副滤罐流体连通的第四开口，所述第二单向阀密封该第四开口，所述第二副滤罐上设置有维修所述第二单向阀的第二维修孔。

可选的，所述第一维修孔上设置有第一法兰盲板，所述第二维修孔上设置有第二法兰盲板。

可选的，所述第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀均包括密封片和铰接连接所述密封片与滤液出口的铰接件。