[实用新型]一种生产线用变频器散热装置

说明书

本实用新型公开了一种生产线用变频器散热装置，包括顶板、导热水箱、风机、储水槽、散热通道和温度传感器，所述顶板内部开设有储水槽，且储水槽内安装有水泵，所述顶板底部左侧固定有固定板，且顶板底部右侧设置有滑动板，所述滑动板顶端固定有滑块，且滑块与顶板底部安装的滑轨滑动连接，所述滑动板与固定板内侧均固定有导热水箱，所述导热水箱内部设置有温度传感器，且温度传感器分别与水泵和风机电性连接，所述滑动板与固定板外壁均安装有风机，所述风机的进风口与滑动板与固定板内部开设的散热通道密封连接。本实用新型通过设置顶板、导热水箱、风机、散热通道和温度传感器，解决了生产线用变频器在运行时散热效率低，使温度过高的问题。

技术领域

本实用新型涉及变频器散热技术领域，具体为一种生产线用变频器散热装置。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等，随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

所具有的缺点不足：传统变频器依靠设备外壳的散热孔进行散热，散热效率低，使温度过高，产生损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产线用变频器散热装置，解决了生产线用变频器在运行时散热效率低，使温度过高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产线用变频器散热装置，包括顶板、导热水箱、风机、储水槽、散热通道和温度传感器，所述顶板内部开设有储水槽，且储水槽内安装有水泵，所述顶板底部左侧固定有固定板，且顶板底部右侧设置有滑动板，所述滑动板顶端固定有滑块，且滑块与顶板底部安装的滑轨滑动连接，所述滑动板与固定板内侧均固定有导热水箱，且导热水箱上端分别设置有进水管道和出水管道，所述进水管道和出水管道通过水管分别与水泵和储水槽密封连接，所述导热水箱内部设置有温度传感器，且温度传感器分别与水泵和风机电性连接，所述滑动板与固定板外壁均安装有风机，所述风机的进风口与滑动板与固定板内部开设的散热通道密封连接。

优选的，所述顶板外部固定有散热片。

优选的，所述滑动板与固定板内设置的导热水箱均不少于三个。

优选的，所述风机设置于滑动板与固定板外壁上端。

优选的，所述滑动板与固定板底部开设有排风口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生产线用变频器散热装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置导热水箱、温度传感器、水泵和风机，变频器产生热量传递到导热水箱内冷却水中，当温度传感器检测温度升高时通过水泵使顶板内储水槽的冷却水抽入导热水箱内，通过导热水箱内吸收热量的水通过水压排入到储水槽内进行冷却，通过风机加速气流流动，使导热水箱和散热通道内热量通过排风口排出，散热效果好。

(2)本实用新型通过设置顶板、固定板、滑动板、滑块和滑轨，顶板与固定板紧贴变频器上端和左壁，推动滑动板，通过滑块和滑轨使滑动板移动，贴紧变频器右壁，安装方便，可使用不同大小的变频器，适用性广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1正剖图；

图3为本实用新型图1侧剖图。