[实用新型]真空分区装置及具有其的水平橡胶带式真空过滤机

说明书

本实用新型涉及真空分区装置及具有其的水平橡胶带式真空过滤机，属于固液分离设备技术领域。其解决了现有真空盒和橡胶带式真空过滤机存在的真空损失、效率低等问题。本实用新型所述的真空分区装置，包括一体式真空盒，一体式真空盒由真空盒盒体和设置在真空盒盒体上方且与真空盒盒体一体铸造的滑台组成，一体式真空盒上设有若干真空腔，一体式真空盒上还设有将若干真空腔分割开的隔板；水平橡胶带式真空过滤机包括前述的真空分区装置和至少两套真空系统。一体式真空盒有效避免了真空损失问题，隔板使母液区和抽干区形成单独的真空区，分别用两个真空泵对母液区和抽干区进行单独抽液，避免了干燥区因滤饼开裂造成的母液区真空损失，而且更加节能。

技术领域

本实用新型涉及真空分区装置及具有其的水平橡胶带式真空过滤机，属于固液分离设备技术领域。

背景技术

橡胶带式真空过滤机是一种以真空负压为推动力以实现固液分离的设备，在过滤设备中所占的数量比重最大。在真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下，料浆中的液体透过过滤介质(滤布)被负压吸走，而固体颗粒则被介质所截留形成滤饼，从而实现液体和固体的分离。其在结构上过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。橡胶带式真空过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点，广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离。

目前，橡胶带式真空过滤机以滤布作为过滤介质，其真空区分为母液区和抽干区，滤布下方设有橡胶带，橡胶带下方依次设有摩擦带和真空盒，橡胶带由电机拖动运行，滤布铺设在橡胶带上同步运行，橡胶带与摩擦带及摩擦带与真空盒滑动接触，摩擦带的不断运动摩擦易使真空盒损坏，而为了降低摩擦带对真空盒的影响，则在真空盒上添加滑台，滑台支撑摩擦带使摩擦带在上面滑动，此时，需要密封垫将滑台与真空盒之间的间隙密封，再用压条将滑台，密封垫压紧后再打胶，这样使得真空盒组件额外部件增多、安装维护不方便，而且真空盒与真空滑台材质不同，热涨冷缩率不同，在拼接使用时容易产生缝隙，导致漏真空，从而影响过滤效果。此外，橡胶带式真空过滤机中真空盒是由从动端贯穿到驱动端的，真空盒的有效真空宽度只有几十毫米，在长度为十几米或者几十米的运行区间，由于运行过程中橡胶带和真空腔采用滑动连接方式，橡胶带容易跑偏，同时滤布也容易打皱，这些因素导致滤布上的滤饼容易开裂、母液区有真空损失等，因而影响正常的真空抽滤，最终导致滤饼水份过高，影响卸料以及后续的输送，出现产能低、效率低、不方便操作、不节能、成本高、维修难等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有橡胶带式真空过滤机和真空盒存在的上述缺陷，提出了一种真空分区装置及具有其的水平橡胶带式真空过滤机，通过一体式真空盒有效避免了真空损失问题，一体式真空盒上设置的隔板使母液区和抽干区形成单独的真空区，即使某个区段单独出现漏真空问题，也不会影响其它区域的真空负压；采用本实用新型所述的真空分区装置的水平橡胶带式真空过滤机，分别用两个真空泵对母液区和抽干区进行单独抽液，这样不但避免了干燥区因滤饼开裂造成的母液区真空损失，而且更加节能，能使滤饼的水分降的更低。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种真空分区装置，包括一体式真空盒，一体式真空盒由真空盒盒体和设置在真空盒盒体上方且与真空盒盒体一体铸造的滑台组成，即：一体式真空盒将滑台和真空盒盒体加工为一体，滑台就是真空盒的上表面，一体式真空盒是将滑台与真空盒盒体利用非金属材料整体模具铸造成型，部件间的连接少，没有焊接变形，避免了现有技术中因滑台与真空盒因材质不同带了的热胀冷缩问题，同时避免了现有技术中滑台与真空盒在拼接使用时因产生缝隙而导致的漏真空问题，并避免安装滑台带来的误差；一体式真空盒上设有若干真空腔，一体式真空盒上还设有将若干真空腔分割开的隔板，隔板使母液区和抽干区形成单独的真空区，即使某个区段单独出现漏真空问题，也不会影响其它区域的真空负压，因为每个区段是单独工作，互不影响的独立单元，此外，隔板的设置容易找出出现漏真空问题的区段，方便了检修。