[实用新型]一种污泥压滤系统及污泥处理装置

说明书

本实用新型提供了一种污泥压滤系统及污泥处理装置，属于环保设备领域，包括碱槽、加药系统、絮凝反应池、中心沉淀池和压滤设备，碱槽的输出端和加药系统的输出端分别与絮凝反应池的输入端连接，絮凝反应池内设置有星形翼片絮凝设备，絮凝反应池的输出端与中心沉淀池连通，中心沉淀池的直径沿中心沉淀池的顶部朝向中心沉淀池的底部的方向逐渐减小，中心沉淀池的输出端位于中心沉淀池的底部，中心沉淀池的输出端与压滤设备的输入端连通。经本实用新型提供的污泥压滤系统处理过后的污泥便于运输和消纳，不易腐败，恶臭大大降低，可以杀灭大部分的蛔虫卵、病原菌和病毒，大大提高污泥的卫生指标，同时，其热量也能被利用起来。

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体而言，涉及一种污泥压滤系统及污泥处理装置。

背景技术

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离，直接排放对环境的污染极大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥压滤系统，以改善污泥会对环境造成严重污染的问题。

本实用新型的目的在于提供一种污泥处理装置置，以改善污泥会对环境造成严重污染的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述的第一目的，本实用新型提供了一种污泥压滤系统，包括碱槽、加药系统、絮凝反应池、中心沉淀池和压滤设备，所述碱槽的输出端和所述加药系统的输出端分别与所述絮凝反应池的输入端连接，所述絮凝反应池内设置有星形翼片絮凝设备，所述絮凝反应池的输出端与所述中心沉淀池连通，所述中心沉淀池的直径沿所述中心沉淀池的顶部朝向所述中心沉淀池的底部的方向逐渐减小，所述中心沉淀池的输出端位于所述中心沉淀池的底部，所述中心沉淀池的输出端与所述压滤设备的输入端连通。

在本实施例的一种实施方式中：所述中心沉淀池内设置有V形斜板沉淀设备，所述V形斜板沉淀设备内设置有两个斜板，所述斜板与所述中心沉淀池的底部倾斜设置。

在本实施例的一种实施方式中：所述斜板与所述中心沉淀池的底壁夹角为60度。

在本实施例的一种实施方式中：所述中心沉淀池采用乙丙共聚材料制成。

在本实施例的一种实施方式中：所述加药系统包括混凝剂投加设备和助凝剂投加设备，所述碱槽、所述混凝剂投加设备和所述助凝剂投加设备分别利用计量泵与所述絮凝反应池连接。

在本实施例的一种实施方式中：所述絮凝反应池的输入端还安装有直列式混合器，废水通过所述直列式混合器进入所述絮凝反应池，所述直列式混合器位于所述混凝剂投加设备和所述絮凝反应池之间。

在本实施例的一种实施方式中：所述混凝剂采用固体PAC，设计投加量60～120mg/L，浓度为10％；所述助凝剂采用固体PAM，设计最大投加量100mg/L，储液浓度为3％。

在本实施例的一种实施方式中：所述絮凝反应池上设置有三个入口，分别为第一入口、第二入口和第三入口，所述第一入口、所述第二入口和所述第三入口沿所述絮凝反应池的长度方向依次设置，所述助凝剂投加设备与所述第一入口连通，所述混凝剂投加设备与所述第二入口连通，所述碱槽与所述第三入口连通。

在本实施例的一种实施方式中：所述压滤设备为板框压滤机，所述板框压滤机包括由滤框、滤布和滤板组成的过滤部件与对所述过滤部件进行压紧的机架部件，所述机架部件设置有止推板，所述止推板上分别设置有进料孔、进洗涤液孔、滤液排出集液孔和洗涤液排出集液孔。

基于上述的第二目的，本实用新型还提供了一种污泥处理装置，包括如上所述的污泥压滤系统。