[实用新型]一种多型面回转体自动喷射抛光机

说明书

本实用新型公开了一种多型面回转体自动喷射抛光机，包括机架、抛光台、储料箱、提升机、漏料器、高速离心机、喷射头、回收盘、重力回料管、旋转盘；所述机架为带有底板的矩形结构，所述机架前部设有抛光室、后部设有提升机，所述抛光室内配有抛光台和上梁架，所述抛光台上设有旋转盘和多型面工件，所述多型面工件周围设有多个以不同角度配置、带有喷射开关的喷射头；所述喷射头依次与高速离心机、漏料器提升道、提升带连接；本新型采用全方位自动化弹性磨粒喷射抛光，并通过弹性磨料经过高速离心机甩出、压缩空气加速、撞击多型腔工件抛光处理，使之迅捷的去除工件复杂端面的毛刺、锈迹和达到镜面抛光效果。

技术领域

本实用新型涉及喷射抛光技术设备领域，特别涉及一种多型面回转体自动喷射抛光机。

背景技术

弹性磨粒喷射抛光机，是通过高速离心叶片将将高分子弹性磨粒以一定的速度甩抛在工件的表面，达到镜面抛光的效果。

现有技术中，传统弹性抛光采用手工将工件抵近高速喷射的喷嘴，使得工件表面与高速喷射的弹性抛丸触，达到对工件表面的抛光作用，实现镜面效果，其手工依赖程度高，不利于多批量生产，抛光效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多型面回转体自动喷射抛光机，针对现有技术中的不足，采用全方位自动化弹性磨粒喷射抛光，将工件固定在旋转盘上，弹性磨料采用弹性橡胶与固态介质磨料组合，并通过提升机、高速离心机、压缩空气加速，迅速撞击旋转盘上多型腔工件抛光处理，去除复杂端面毛刺、锈迹和达到镜面抛光效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种多型面回转体自动喷射抛光机，包括机架、底板、抛光台、上梁架、人机界面、操控按钮、安全光栅、自动移门、维修门、配电柜、散热风扇、压缩空气罐、气阀、气管、储料箱、提升道、提升带、漏料器、高速离心机、喷射管、喷射开关、喷射头、回收盘、重力回料管、弹性磨料、旋转盘，其特征在于：

所述机架为带有底板和外罩的全框架钣金一体式矩形结构，所述机架的前部中间位置固定设置有抛光室、后部设置有提升机，所述抛光室内配置有抛光台和上梁架，所述抛光台上设置有旋转盘，所述旋转盘上装配的多型面工件，所述多型面工件的周围设置有多个以不同角度配置、带有喷射开关的喷射头；所述喷射头通过喷射管与高速离心机连通，所述高速离心机与漏料器连通，所述漏料器与提升道连通，所述提升道通过提升带输送弹性磨料；所述抛光台下方设置有回收盘，所述回收盘通过重力回料管与储料箱连通，所述储料箱顶部设置有提升机。

所述机架底板上设置有压缩空气罐，所述压缩空气罐通过气管和气阀分别与多个喷射头连通，所述压缩空气为喷射头内的弹性磨料增加气动力，使得弹性磨料高速喷射撞击多型面工件。

所述机架前面右上部设置有人机界面和操控按钮，所述机架的左侧面上部设置有配电柜、右侧面下部设置有散热风扇；所述抛光台下方配置有维修门、上方配置有照明灯，所述抛光台两侧装配有安全光栅和自动移门。

本实用新型的工作原理为：设备为整体的钣金一体机，设备为整体框架，设备为高速离心机的叶片驱动，压缩空气罐、电磁阀高压喷气提速系统，残余料过滤系统，电磁阀组，PLC控制系统，人机界面，设备提升机系统，整体设备为将工件固定在抛光台的旋转盘上，弹性磨料由提升机将磨粒提升至高速离心机的叶片上面的运行管道中，弹性磨料顺着管道自由落体进入高速离心机的叶片离心区，经过高速离心叶片甩出后经过电磁阀控制的压缩空气加速，迅速撞击在设备抛光台中的旋转盘工装上，使工件之迅捷的去除工件复杂端面的毛刺、锈迹和达到镜面抛光效果。