[实用新型]一种粉圆输送机构

说明书

本实用新型涉及了一种粉圆输送机构，其包括：输送带，其为首尾相接的环形，用来输送粉圆；转轮，其包括由电机驱动，用来对输送带进行驱动的主动轮；横向隔板，数量设置为多个，沿输送带长度方向均布，且垂直设置于其上表面；纵向隔板，其固定于输送带上表面的左、右侧，且与各横向隔板的端部相贴合。隔板和纵向隔板将粉圆送转区域分割为多个框状独立区域，其中横向隔板有效地限制了粉圆前后方向的滚动范围，纵向隔板有效地限制了粉圆左右方向的滚动范围，从而杜绝了粉圆的外漏现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及粉圆制作技术领域，尤其是涉及一种粉圆输送机构。

背景技术

市面上没有专门用于粉圆输送的专用输送机构。现今，粉圆加工厂使用的粉圆输送机构都是由通用输送带改造而来，其在输送粉圆的过程中粉圆易发生滚动，存在着粉圆外漏问题，尤其是大坡度传输过程中，有时必须增加防护罩在避免粉圆的外漏，这样增加了设备的生产成本，同时对设备的维护和实用也极为不利，亟待解决这一技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种结构设计合理，制造成本低，使用效果好的粉圆输送机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种粉圆输送机构，其包括：

输送带，其为首尾相接的环形，用来输送粉圆；

转轮，其包括由电机驱动，用来对输送带进行驱动的主动轮；

横向隔板，数量设置为多个，沿输送带长度方向均布，且垂直设置于其上表面；

纵向隔板，其固定于输送带上表面的左、右侧，且与各横向隔板的端部相贴合。

输送带上设置的横向隔板和纵向隔板将其分割为多个框状独立区域，其中横向隔板有效地限制了粉圆前后方向的滚动范围，纵向隔板有效地限制了粉圆左右方向的滚动范围，从而杜绝了粉圆的外漏现象的发生。

作为本实用新型上述粉圆输送机的一种优选方案，在纵向隔板上开设有缝隙。该缝隙数量设置为多个，沿纵向隔板长度方向均布。相邻缝隙之间的间隔不超过60mm。

在输送带的两端，靠近转轮位置，纵向隔板承受着巨大的弯曲变形力，不但容易造成纵向隔板自身的损坏，还会瞬时加大电机负载，影响其使用寿命。为了避免上述问题发生，在纵向隔板上开设有缝隙，这样一来，缝隙在输送带的两端回转处其宽度能发生适应性变化。

作为对上述粉圆输送机的一种优选方案进一步改进，相邻缝隙之间的间隔为30mm～50mm。

作为本实用新型上述粉圆输送机的另一种优选方案，纵向隔板由高回复性材料制得。

高回复性材料可以有效地适应输送带两端回转处的弯度变化，且在其余区域可以自行回复，在保证了该输送机构功能的前提下，有效地保证了其使用寿命。

作为对上述粉圆输送机的另一种优选方案进一步改进，高弹性材料为热塑弹性体。

作为本实用新型上述粉圆输送机构的进一步改进，输送带、横向隔板及纵向隔板均由食品级材料制成

粉圆输送机构的主体构件均由食品级材料材料制成，减少输送过程中粉圆因与构件接触或摩擦造成的有害物质污染。

作为本实用新型上述粉圆输送机构的进一步改进，在输送带的上方设置有图像采集装置。

图像采集装置能实时地对输送带上各区域粉圆分布密度及粉圆的尺寸大小进行监控，为智能化控制，无人化工厂奠定了基础。

作为本实用新型上述粉圆输送机构的进一步改进，电机为伺服电机；图像采集装置和伺服电机通过计算机终端相连接。