[实用新型]一种模块化的卧式降膜蒸发器

说明书

本实用新型公开了蒸发器领域中的一种模块化的卧式降膜蒸发器，包括若干组并列的单模块蒸发单元，蒸发单元的侧面设有封头；蒸发单元包括上壳体、下壳体以及设于上壳体和下壳体内部的换热器，其中：上壳体上设有布液器和蒸汽出口，下壳体上设有出水管口，换热器的两端设有蒸汽室，两个蒸汽室的下侧设有蒸馏水出口，其中一个蒸汽室的上侧设有蒸汽入口，另一蒸汽室的上侧设有排气口。本实用新型缩短非标蒸发器的设计及制造周期，解决大处理量蒸发器制造及运输难题，同时实现卧式降膜蒸发器的模块化、标准化及系列化，降低投资成本。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器领域，具体的说，是涉及一种模块化的卧式降膜蒸发器。

背景技术

卧式降膜蒸发器作为一种高效节能换热设备，广泛应用于污水处理、化工、食品、造纸、医药、海水淡化等行业。卧式降膜蒸发器的工作机理是：被蒸发溶液在换热管外表面形成膜状分布，加热介质走管内，与管外的溶液进行换热，使其蒸发。卧式降膜蒸发器的技术特点是传热系数较高、适合处理热敏性物料、传热温差损失小等，相较于竖管降膜蒸发器，大大减小蒸发器的体积、节约空间、降低成本。

各行业使用蒸发器来处理的水量不尽相同，处理量小至几吨每天大至几百上千吨每天。目前，行业内蒸发器供应商都是根据具体工程项目的处理量来设计蒸发器，每套蒸发设备都是非标产品。根据卧式降膜蒸发器的结构特点，其处理量与换热面积有关，当处理量增大到一定程度时，换热面积的加大会使得蒸发器的体积非常庞大，一方面设计、制造困难而且也难以运输，另一方面也加大了蒸发器的研发和制造周期，投入的人力、物力也相应增加。

上述缺陷，值得改进。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种模块化的卧式降膜蒸发器。

本实用新型技术方案如下所述：

一种模块化的卧式降膜蒸发器，其特征在于，包括若干组并列的单模块蒸发单元，所述蒸发单元的侧面设有封头；所述蒸发单元包括上壳体、下壳体以及设于所述上壳体和所述下壳体内部的换热器，其中：

所述上壳体上设有布液器和蒸汽出口，所述下壳体上设有出水管口，所述换热器的两端设有蒸汽室，两个所述蒸汽室的下侧设有蒸馏水出口，其中一个所述蒸汽室的上侧设有蒸汽入口，另一所述蒸汽室的上侧设有排气口。

据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述封头的上端设有吊耳，其下端设有鞍座。

据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述换热器为换热管束或换热板束。

据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述蒸汽出口内套有除沫器。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型缩短非标蒸发器的设计及制造周期，解决大处理量蒸发器制造及运输难题，同时实现卧式降膜蒸发器的模块化、标准化及系列化，降低人力、物力投资成本。

附图说明

图1为本实用新型中单模块卧式蒸发器的主视图。

图2为本实用新型中单模块卧式蒸发器的左侧剖视图。

图3为本实用新型实施例一的卧式蒸发器的结构示意图。

在图中，1、蒸发单元；2、封头；3、鞍座；4、吊耳；12、上壳体；13、下壳体；14、换热管束；21、布液器；22、除沫器；23、蒸汽出口；31、出水管口；41、排气口；42、蒸汽室；43、蒸馏水出口；44、蒸汽入口。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：