[实用新型]一种环保砖热压制备装置

说明书

本实用新型公开了一种环保砖热压制备装置，包括支撑底座和固定板，所述固定板位于支撑底座的正上方，支撑底座和固定板之间固定安装有竖直设置的支撑杆，固定板的顶端安装有控制器，固定板的底端固定安装有气缸，气缸的输出轴固定安装有升降板，升降板的底端两侧均固定安装有竖直设置的限位套筒，两根限位套筒之间固定安装有水平设置的固定杆，固定杆的外侧滑动套设有两个水平套筒，两个水平套筒相远离的一侧均设有水平设置的弹簧，水平套筒的底端转动安装有转动杆，两根转动杆的底端转动安装有水平设置的安装板，安装板的底端固定安装有压力传感器。本实用新型结构巧妙，压合质量高，不会出现原料未压实的情况,良品率高。

技术领域

本实用新型涉及环保砖生产技术领域，尤其涉及一种环保砖热压制备装置。

背景技术

众所周知，环保砖用成型模具是一种用于生产加工过程中，对环保砖进行压制成型的辅助装置，其在成型装置领域中得到广泛的使用；现有的环保砖用成型模具包括模具和压板，模具内设置有压模腔，模具顶端设置有取放口，且取放口与压模腔相通，压板上设置有把手；这种环保砖用成型模具使用时只需将原料通过取放口放入压模腔内，然后握住把手，通过压板对原料进行压实，然后将压实成型后的环保砖块从压实盒内取出即可，而自动环保砖成型装置一般通过气缸带动压板将原料压实，现有的成型装置没有压力传感器，而气缸的推程一定，气缸在压合过程中很容易出现原料无法压实的情况，使得保温砖成品率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保砖热压制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保砖热压制备装置，包括支撑底座和固定板，所述固定板位于支撑底座的正上方，支撑底座和固定板之间固定安装有竖直设置的支撑杆，固定板的顶端安装有控制器，固定板的底端固定安装有气缸，气缸的输出轴固定安装有升降板，升降板的底端两侧均固定安装有竖直设置的限位套筒，两根限位套筒之间固定安装有水平设置的固定杆，固定杆的外侧滑动套设有两个水平套筒，两个水平套筒相远离的一侧均设有水平设置的弹簧，水平套筒的底端转动安装有转动杆，两根转动杆的底端转动安装有水平设置的安装板，安装板的底端固定安装有压力传感器，压力传感器的底端固定安装有压板，支撑底座的顶端固定安装有模具，压板延伸至模具内。

优选的，所述弹簧的两端分别与限位套筒和水平套筒固定连接，且弹簧套设于固定杆的外侧。

优选的，所述支撑底座和固定板之间还固定安装有竖直设置的第一导向杆，升降板上固定安装有竖直设置的导向套筒，第一导向杆通过导向套筒贯穿升降板。

优选的，所述安装板的顶端两侧均固定安装有竖直设置的第二导向杆，第二导向杆的顶端延伸至限位套筒内。

优选的，所述控制器为HAD-SC200控制器或HACH-SC200控制器。

优选的，所述压力传感器与控制器的输入端通过导线连接，气缸与控制器的输入端通过导线连接。

本实用新型的有益效果是：通过控制器、气缸、升降板、转动杆、限位套筒、第二导向杆、安装板、压力传感器、固定杆、水平套筒、弹簧的配合达到了通过压力传感器自动监测压板对原料的压力的效果，当达到压实压力时，控制器可控制气缸自动回程，更加智能，不会出现原料未压实的情况，本实用新型结构巧妙，压合质量高，不会出现原料未压实的情况,良品率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保砖热压制备装置的主视角剖视图；

图2为本实用新型提出的一种环保砖热压制备装置的原理框图。

图中：1支撑底座、2固定板、3支撑杆、4第一导向杆、5导向套筒、6升降板、7气缸、8控制器、9转动杆、10限位套筒、11第二导向杆、12安装板、13压力传感器、14压板、15模具、16固定杆、17水平套筒、18弹簧。