[实用新型]模具刀锋角度与垫刀材质的组合用于加工金属薄片的结构

说明书

本实用新型提供了模具刀锋角度与垫刀材质的组合用于加工金属薄片的结构，其使得模具刀锋模切金属薄片时、垫刀和金属薄片接触的上表面始终贴合完成对金属薄片的整形，从而使得金属薄片的边缘不会出现卷边和折印，电子产品的外观均符合要求，降低了生产成本高。其包括模具，所述模具上设置有两个模具刀锋，两个所述模具刀锋的内端面相向布置，两个所述模具刀锋的外端面为外斜面，两个所述模具刀锋的内端面之间设置有垫刀安装腔，垫刀填充于所述垫刀安装腔，所述垫刀的外凸面高于两个模具刀锋的刀刃所形成的平行面，所述垫刀的外凸面为平面，所述垫刀的材质具有可回弹性。

技术领域

本实用新型涉及金属薄片加工的技术领域，具体为模具刀锋角度与垫刀材质的组合用于加工金属薄片的结构。

背景技术

随着电子产品的性能要求越来越高，所需材料也随之变化与外观要求变高。现有金属薄片的模切方法，其通过刀片模切金属薄片后，在金属薄片的边缘会产生卷边和折印，使得电子产品的外观达不到预期的美观程度，进而导致废品较多，使得生产成本高昂。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了模具刀锋角度与垫刀材质的组合用于加工金属薄片的结构，其使得模具刀锋模切金属薄片时、垫刀和金属薄片接触的上表面始终贴合完成对金属薄片的整形，从而使得金属薄片的边缘不会出现卷边和折印，电子产品的外观均符合要求，降低了生产成本高。

模具刀锋角度与垫刀材质的组合用于加工金属薄片的结构，其特征在于：其包括模具，所述模具上设置有两个模具刀锋，两个所述模具刀锋的内端面相向布置，两个所述模具刀锋的外端面为外斜面，两个所述模具刀锋的内端面之间设置有垫刀安装腔，垫刀填充于所述垫刀安装腔，所述垫刀的外凸面高于两个模具刀锋的刀刃所形成的平行面，所述垫刀的外凸面为平面，所述垫刀的材质具有可回弹性，通过垫刀的可回弹性使得垫刀的外凸面和金属薄片接触的上表面始终贴合、完成对金属薄片在模切过程中的整形。

其进一步特征在于：

两个模具刀锋关于所述垫刀安装腔的宽度方向中心垂直面对称布置，所述模具刀锋的上凸顶部为刀刃，所述刀刃的内端斜面自上而下朝向宽度方向中心垂直面、和宽度方向中心垂直面的成角斜度为5°，所述刀刃的外端斜面自上而下远离所述宽度方向中心垂直面、和宽度方向中心垂直面的成角斜度为20°；

所述刀刃的内端斜面所对应的内端面为平行于所述宽度方向中心垂直面的平面，所述刀刃的外端斜面和对应的外端面为一体斜面，确保整个模具刀锋的制作方便；

所述刀刃的高度为0.2mm～0.3mm；

所述垫刀的材质的硬度为60，其具有可回弹性；

所述垫刀的厚度t比模具刀锋的高度高出0.2t；

所述模具对应于所述垫刀安装腔的内表面内凹于其余表面，所述垫刀安装腔的内表面上固装有双面胶，所述垫刀的朝向所述垫刀安装腔的内表面的安装表面固装有垫刀材质，所述垫刀的垫刀材质粘附于所述双面胶，确保垫刀的安装和更换方便。

采用本实用新型后，由于所述垫刀的外凸面高于两个模具刀锋的刀刃所形成的平行面，所述垫刀的外凸面为平面，所述垫刀的材质具有可回弹性，其通过垫刀的可回弹性使得垫刀的外凸面金属薄片接触的上表面始终贴合完成对金属薄片在模切过程中的整形，且由于所述刀刃的内端斜面朝向宽度方向中心垂直面、和宽度方向中心垂直面的成角斜度为5°，所述刀刃的外端斜面远离所述宽度方向中心垂直面、和宽度方向中心垂直面的成角斜度为20°，使得刀刃不会在抽刀时带动薄片金属上卷、模切时不会产生折印，从而使得金属薄片的边缘不会出现卷边和折印，电子产品的外观均符合要求，降低了生产成本高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图示意图；

图2为本实用新型模具刀锋的局部放大结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：