[实用新型]一种可调整回转角度的折弯机构

说明书

本实用新型公开了一种可调整回转角度的折弯机构，其包括上模结构和下模结构，其上模结构包括上模座，上模座下方设置有两个斜推块，两个斜推块中间固定连接有压料块，压料块与上模座之间通过第一弹簧进行连接，压料块内部竖直向下设置有卸料块；下模结构包括下模座，下模座上方设置有浮料块，浮料块与下模座之间通过第二弹簧进行连接，浮料块两侧设置有滚轮机构，滚轮机构两侧设置有限位调整块；本实用新型使原来零件与凹模之间的滑动摩擦变为现在的滚动摩擦，有效避免了零件的擦伤问题，且可对零件折弯角度在一定范围内进行调整，消除了零件本身的折弯回弹量，零件可以通过一次折弯成型即可达到90°折弯的要求，减少了加工工序。

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机构，尤其涉及一种可调整回转角度的折弯机构。

背景技术

在现有的钣金成型技术中，折弯成型采用凸凹模形式进行一次成型，其成型结构简单，可成型90°以上的板料折弯。但该种工艺在成型的过程中，材料的外表面与凹模之间容易发生摩擦滑移，从而对材料表面产生划伤和磨损，会影响零件的外观，严重的会增加产品的不良率；另外，由于材料本身的弹性模量，在折弯后会有一定的回弹量，需要进行二次成型才能满足90度的垂直要求。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可调整回转角度的折弯机构，解决了现有技术中零件与凹模之间易划伤和磨损，且90度折弯过程中需要二次成型的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种可调整回转角度的折弯机构，其包括上模结构和下模结构，其上模结构包括上模座，所述上模座下方设置有两个斜推块，所述两个斜推块中间固定连接有压料块，所述压料块与上模座之间通过第一弹簧进行连接，所述压料块内部竖直向下设置有卸料块；所述下模结构包括下模座，所述下模座上方设置有浮料块，所述浮料块与下模座之间通过第二弹簧进行连接，所述浮料块两侧设置有滚轮机构，所述滚轮机构两侧设置有限位调整块。

优选的，所述卸料块包括卸料筒、连接弹簧和顶出块，所述卸料块顶部固定在压料块上方并向下贯穿压料块，所述卸料筒与压料块顶部固定连接，所述连接弹簧设置在卸料筒内部，所述连接弹簧上端与卸料筒顶部固定连接，所述连接弹簧下端与卸料块固定连接，所述卸料块下端部贯穿压料块的下方，所述顶出块可通过连接弹簧在卸料筒内上下移动。

优选的，所述滚轮机构共设置有两个，所述滚轮机构分别设置在浮料块的两端，所述滚轮机构包括设置在所述滚轮机构上方的滚轮，以及设置在滚轮下方的侧向转动轴。

优选的，所述滚轮的上表面与浮料块在无压力时的高度相一致。

本实用新型达到的有益效果是：本实用新型提供了一种可调整回转角度的折弯机构，由滚轮机构代替凹模结构，使原来零件与凹模之间的滑动摩擦变为现在的滚动摩擦，有效避免了零件的擦伤问题；通过滚轮机构内的侧向转动轴对零件折弯角度在一定范围内进行调整，消除了零件本身的折弯回弹量，零件可以通过一次折弯成型即可达到90°折弯的要求，减少了加工工序。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明，

图1是本实用新型在打开状态下的结构示意图；

图2是本实用新型在闭合状态下的结构示意图；

图3是本实用新型进行折弯前后的零件结构示意图；

其中，1、上模结构，11、上模座，12、斜推块，13、压料块，14、第一弹簧，15、卸料块，151、卸料筒，152、连接弹簧，153、顶出块，2、下模结构，21、下模座，22、浮料块，23、第二弹簧，24、滚轮机构，241、滚轮，242、侧向转动轴，25、限位调整块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。