[实用新型]一种油泵泵体的铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种油泵泵体的铸造模具，包括上型，所述上型的下方设置有下型，所述上型上设置有第一冒口，所述第一冒口的一侧设置有第二冒口，所述下型的一端焊接有注料斗，所述下型的内部嵌入有冷却管，所述冷却管的一端焊接有进水管，所述冷却管上远离进水管的一端焊接有出水管，所述下型上远离注料斗的一端设置有抽芯；在油泵泵体的铸造模具上设置了电加热棒，可以通过电加热棒对上型和下型进行加热，从而减少上型与下型之间的温度差，在油泵泵体的铸造模具上设置了冷却管，可以通过冷却管对上型和下型进行快速冷却，在油泵泵体的铸造模具上设置了陶瓷保护套，陶瓷保护套可以对抽芯起到隔离作用，从而防止温度较高的抽芯把用户烫伤。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种油泵泵体的铸造模具。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

然而传统的油泵泵体的铸造模具由于结构比较简单，导致油泵泵体的铸造模具上缺少相应的加热结构，使得上型与下型之间的温度差比较大，较大的温度差会导致制品的缩孔不良率比较高，影响油泵泵体的铸造模具的生产质量，其次，传统的油泵泵体的铸造模具由于缺少相应的降温结构，导致油泵泵体的铸造模具只能够靠自然冷却，使得油泵泵体的铸造模具的冷却比较慢，影响油泵泵体的铸造模具的生产效率，另外，传统的抽芯由于缺少相应的防护结构，导致温度较高的抽芯很容易将用户烫伤，影响用户对油泵泵体的铸造模具的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油泵泵体的铸造模具，以解决上述背景技术中提出的传统的油泵泵体的铸造模具由于结构比较简单，导致油泵泵体的铸造模具上缺少相应的加热结构，使得上型与下型之间的温度差比较大，较大的温度差会导致制品的缩孔不良率比较高，影响油泵泵体的铸造模具的生产质量，其次，传统的油泵泵体的铸造模具由于缺少相应的降温结构，导致油泵泵体的铸造模具只能够靠自然冷却，使得油泵泵体的铸造模具的冷却比较慢，影响油泵泵体的铸造模具的生产效率，另外，传统的抽芯由于缺少相应的防护结构，导致温度较高的抽芯很容易将用户烫伤，影响用户对油泵泵体的铸造模具的使用体验的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油泵泵体的铸造模具，包括上型，所述上型的下方设置有下型，所述上型上设置有第一冒口，所述第一冒口的一侧设置有第二冒口，所述下型的一端焊接有注料斗，所述下型的内部嵌入有冷却管，所述冷却管的一端焊接有进水管，所述冷却管上远离进水管的一端焊接有出水管，所述下型上远离注料斗的一端设置有抽芯，所述抽芯的表面嵌套有陶瓷保护套，所述陶瓷保护套的内部嵌入有金属骨架，所述抽芯上嵌入有电加热棒。

优选的，所述冷却管为中空的圆柱体结构，冷却管总共设置有两个，两个冷却管分别嵌入在上型和下型中，并且两个冷却管平行设置。

优选的，所述抽芯与陶瓷保护套通过耐高温胶水粘合连接，并且上型上开设有与抽芯相对应的第一滑槽，抽芯可以沿着所述第一滑槽横向滑动。

优选的，所述上型与下型通过螺栓固定连接，上型和下型上开设有与所述螺栓相对应的螺栓安装孔。

优选的，所述电加热棒为圆柱体结构，电加热棒总共设置有两个，两个电加热棒平行的嵌入在抽芯中。

优选的，所述下型上开设有与抽芯相对应的第二滑槽，抽芯可以沿着所述第二滑槽横向滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在油泵泵体的铸造模具上设置了电加热棒，电加热棒可以对上型和下型进行加热，从而减少上型与下型之间的温度差，进而降低制品的缩孔不良率，提高油泵泵体的铸造模具的生产质量。