[实用新型]金属加热装置

说明书

本实用新型提供一种金属加热装置，包括炉体，炉体呈六棱体结构，炉体包括上炉壳和下炉壳，上炉壳与下炉壳之间设有炉架，炉体的两端均设有隔热板，炉体内具有上半炉空间和下半炉空间，下半炉空间内设有耐火粘土砖层以及设于耐火粘土砖层上的高铝砖层，高铝砖层围成第一容置空间，高铝砖层的外壁上设有若干个第一加热电阻单元，上半层空间内设有炉衬，炉衬围成第二容置空间，第二容置空间内设有若干个第二加热电阻单元，第一加热电阻单元的功率为第二加热电阻单元的功率的1.3～1.5倍，上半炉空间和下半炉空间之间设有支架，支架用于放置待加热的金属。该金属加热装置能够解决现有技术加热不够均匀、保温效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工设备技术领域，特别是涉及一种金属加热装置。

背景技术

在五金制品的生产过程中，对金属进行加热是不可缺少的工序之一。以钢材为例，钢材作为一种产品必须具备一定的性能才能满足使用条件的要求。改善钢材的性能主要有两个途径，一是调整钢的化学成分，即用合金化的方法；另一是热处理及热处理和塑性变形相结合的方法。

在现代工业技术领域，热处理仍是改善钢管性能与质量的重要手段。热处理通过加热、保温及冷却过程使钢管获得一定的金相组织和与之相对应的各种性能，满足产品标准及用户的要求。

而在对金属进行加热过程中，需要使用金属加热装置，现有技术中，常使用加热炉对金属进行加热，但现有技术的加热炉还存在加热不够均匀、保温效果差的问题，影响了加热处理后金属的性能。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种金属加热装置，以解决现有技术加热不够均匀、保温效果差的问题。

一种金属加热装置，包括炉体，所述炉体呈六棱体结构，所述炉体包括上炉壳和与所述上炉壳铰接的下炉壳，所述上炉壳与所述下炉壳之间设有起支撑作用的炉架，所述炉体的两端均设有隔热板，所述炉体内具有上半炉空间和下半炉空间，所述下半炉空间内设有耐火粘土砖层以及设于所述耐火粘土砖层上的高铝砖层，所述高铝砖层围成第一容置空间，所述高铝砖层的外壁上设有若干个第一加热电阻单元，所述上半层空间内设有炉衬，所述炉衬围成第二容置空间，所述第二容置空间内设有若干个第二加热电阻单元，所述第二加热电阻单元通过吊杆和瓷钉固定在所述第二容置空间内，所述第一加热电阻单元的功率为所述第二加热电阻单元的功率的1.3～1.5倍，所述上半炉空间和所述下半炉空间之间设有支架，所述支架用于放置待加热的金属。

根据上述的金属加热装置，由于炉体呈六棱体结构，且炉体内具有上半炉空间和下半炉空间，待加热的金属位于上半炉空间和下半炉空间之间，而上半炉空间和下半炉空间内分别设有第二加热电阻单元和第一加热电阻单元，因此，待加热的金属能够受到上部第一加热电阻单元以及下部第二加热电阻单元的加热效果，保证加热的效率和均匀性，而下半炉空间内设置耐火粘土砖层和高铝砖层，具有良好的保温效果，且炉体两侧均设有隔热板，能够减少侧面热量辐射，提升保温性，此外，根据金属加热以及热空气流动的特性，设计位于下部的第一加热电阻单元的功率为位于上部的第二加热电阻单元的功率的1.3～1.5倍，能够避免出现因热空气上升而引起的炉体内上下温度不一致的情况，进一步确保加炉体内部加热的均匀度。

另外，本实用新型提出的金属加热装置，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述炉体的尾部连接循环冷却系统的进出水管。

进一步地，所述第二容置空间和所述第一容置空间对称设置，所述第二容置空间和所述第一容置空间围成六棱形空间。

进一步地，所述炉衬由硅酸铝纤维毯制成。

进一步地，所述第一加热电阻单元包括0Cr27Al7Mo2电热合金丝和0Cr21Al6Nb电热合金丝。

进一步地，所述第一加热电阻单元的表面负荷为1.6W/cm2，所述第二加热电阻单元的表面负荷为1.2W/cm2。