[实用新型]金属加工设备

说明书

本实用新型提供一种金属加工设备，包括承载箱、固定组件、承载板和加工组件，固定组件包括承载台、伸缩电机和伸缩轴，承载板上设有多个固定槽和限位孔，固定槽内设有加工通孔，承载板的底部设有传送带，传送带的顶端设有传送电机，承载板的底部设有红外信号发射器，承载板上设有红外信号接收器，加工组件包括加工电机、加工轴和加工件，加工电机设于承载箱的顶端外壁上，本实用新型通过固定槽的设计，提高了承载板对金属的承载固定效果，通过伸缩轴和限位孔的设计，对承载板和设于承载板上的金属起到了固定效果，防止了金属在打磨或钻孔过程中晃动现象的发生，提高了金属加工设备对金属的固定性强度。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种金属加工设备。

背景技术

自从出现金属，就有了相应的金属加工设备。随着加工设备的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，加工设备进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计(CAD)、实体建模、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。更好地实现多种学科的综合，实现宏观与微观相结合，探求新的原理和结构，更多地采用动态设计和精确设计，更有效地利用电子计算机，是金属加工发展的重要趋向。

目前，在金属加工中，经常需要对金属进行打磨或钻孔加工。现有的金属加工设备在使用过程中对金属的固定性强度不高，容易使金属在打磨或钻孔过程中发生晃动，导致金属打磨或钻孔效果大大降低。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种对金属固定性强度高的金属加工设备。

一种金属加工设备，包括承载箱、与所述承载箱内壁连接的固定组件、与所述固定组件连接的承载板和设于所述承载箱顶端的加工组件，所述固定组件包括承载台、设于所述承载台上的伸缩电机和与所述伸缩电机连接的伸缩轴，所述伸缩轴用于对所述承载板进行固定限位，所述承载板上设有多个固定槽和限位孔，所述固定槽用于承载固定待加工金属，所述固定槽内设有加工通孔，所述限位孔与所述伸缩轴的末端相匹配，所述承载板的底部设有传送带，所述传送带的顶端设有传送电机，所述传送带用于所述固定板的位置移动，所述承载板的底部设有红外信号发射器，所述承载板上设有与所述红外信号发射器电性连接的红外信号接收器，所述红外信号接收器与所述传送电机电性连接，所述加工组件包括加工电机、与所述加工电机连接的加工轴和与所述加工轴连接的加工件，所述加工电机设于所述承载箱的顶端外壁上。

上述金属加工设备，通过所述固定槽的设计，有效的提高了所述承载板对金属的承载固定效果，通过所述伸缩轴和所述限位孔的匹配设计，有效的对所述承载板和设于承载板上的金属起到了固定效果，防止了金属在打磨或钻孔过程中晃动现象的发生，提高了所述金属加工设备对金属的固定性强度，且提高了金属打磨或钻孔效果，通过所述红外信号发射器和所述红外信号接收器的设计，提高了所述伸缩杆与所述限位孔之间的定位效果，提高了所述加工设备加工的精准度，通过所述传送带的设计，提高了所述金属加工设备的加工效率，通过所述加工通孔的设计，保障了所述加工轴对金属的加工效果。

进一步地，所述金属加工设备还包括冷却组件，所述冷却组件包括水箱、与所述水箱出液口连接的输液管和设于所述输液管上的喷头。

进一步地，所述输液管包括引流管和与所述引流管连接的排液管，所述引流管朝向所述水箱的一侧设有引流孔，所述引流孔的半径大于所述水箱出液口的半径，所述喷头设于所述排液管朝向所述加工轴的一侧。

进一步地，所述输液管与所述承载箱的内壁之间设有固定环，所述固定环采用半弧形结构且套设在所述输液管的外壁上。

进一步地，所述加工件包括连接端和与所述连接端连接的加工端，所述加工端背向所述加工轴的一端设有切割刀刃。

进一步地，所述加工轴朝向所述加工件的一端设有螺纹，所述连接端的内壁上设有与所述螺纹匹配的螺纹槽。