[实用新型]预制T形梁二期束预留压浆管道结构有效
申请号: | 201820237540.5 | 申请日: | 2018-02-10 |
公开(公告)号: | CN207919373U | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 杨保;高国岗;方成福;陈艳;李秋秋 | 申请(专利权)人: | 云南路桥股份有限公司 |
主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00 |
代理公司: | 昆明祥和知识产权代理有限公司 53114 | 代理人: | 施建辉 |
地址: | 650200 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 压浆管道 连接管 预制 预留 出浆管 本实用新型 饱满度 出浆口 压浆 注浆 预应力混凝土桥梁 管道中间位置 管道最高点 内部连通 施工工法 预留孔道 中点连接 压浆口 浆口 排出 有压 施工 应用 保证 | ||
预制T形梁二期束预留压浆管道结构,涉及预应力混凝土桥梁施工,尤其是一种提高T形梁桥二期束注浆饱满度预制T形梁二期束预留压浆管道压浆施工工法。本实用新型应用于预制T形梁二期束预留压浆管道上,该压浆管道包括T形梁二期束连接管,该T形梁二期束连接管上设置有压浆口和出浆口,压浆口与出浆口分别设置在T形梁二期束连接管两端,T形梁二期束连接管中间位置设置有出浆管,出浆管与T形梁二期束连接管中点连接,两者内部连通。本实用新型在T形梁二期束管道中间位置最高点增加出浆管,使压浆时浆液在压力作用下通过管道最高点预留孔道排出,以此保证注浆的饱满度。
技术领域
本实用新型涉及预应力混凝土桥梁施工,尤其是一种提高T形梁桥二期束注浆饱满度,有效防止预应力钢束锈蚀及预应力损失,保证先简支后连续T形梁桥的上部结构受力体系质量的预制T形梁二期束预留压浆管道结构。
背景技术
随着高速公路的发展,对公路桥梁的质量、进度、安全、平稳、舒适的要求不断提高,随着先简支后连续预制T形梁桥设计理论与实践的不断结合与创新,设计与施工技术不断成熟,先简支后连续预制T形梁桥在公路施工建设中使用非常广泛,先简支后连续预制T形梁桥梁是近几年发展较快的一种桥形。但先简支后连续预制T形梁桥需要把预制T梁相邻跨间进行有效连接二次张拉后才能完成简支到连续的体系转换形成一个连续梁整体承受车辆承载受力。桥跨之间的体系转换通过梁体间钢筋混凝土湿接头及预留二期束钢绞线的张拉、压浆最终完成体系的转换。现浇段钢筋混凝土湿接头以及预制T梁二期束张拉压浆施工质量的好坏是先简支后连续T形梁桥梁体系转化中重要的环节,其施工质量直接影响桥梁的质量。
在常规的桥梁施工中,由于T形梁二期束压浆管道压浆口及出浆口位置低,管道中间位置高,压浆后浆液在重力作用下在管道中间位置存留困难,极易造成中间位置波绞管空洞,造成钢绞线无浆液包裹从而导致钢绞线锈蚀、预应力损失,通车后在长期荷载作用下加速桥梁上部结构的损伤。
发明内容
本实用新型所要解决的就是常规桥梁施工中,由于T形梁二期束压浆管道压浆口及出浆口位置低于管道中间位置,压浆后浆液在管道中间位置存留困难,造成中间位置波绞管空洞,影响T形梁质量的问题,提供一种提高T形梁桥二期束注浆饱满度,有效防止预应力钢束锈蚀及预应力损失,保证先简支后连续T形梁桥的上部结构受力体系质量的预制T形梁二期束预留压浆管道结构。
本实用新型的预制T形梁二期束预留压浆管道结构,其特征在于该压浆管道包括T形梁二期束连接管,该T形梁二期束连接管上设置有压浆口和出浆口,压浆口与出浆口分别设置在T形梁二期束连接管两端,T形梁二期束连接管中间位置设置有出浆管,出浆管与T形梁二期束连接管中点连接,两者内部连通。
具体压浆施工工法步骤如下:
1)安装T形梁二期束连接管;
2)在T形梁二期束连接管中间最高点位置设置开孔;
3)在T形梁二期束连接管中间的开孔处连接出浆管,出浆管向上竖直固定;
4)安装传统工艺浇筑T形梁连续段混凝土;
5)待T形梁连续段混凝土强度达到要求后,进行二期束张拉;
6)将水泥浆从压浆口灌入进行压浆,待水泥浆从出浆口涌出,封闭出浆口并持续灌入水泥浆,直至水泥浆从出浆管中涌出,继续保持压浆5min后停止压浆;
7)用水进行冲洗,待水泥浆凝固后,拆除出浆管,进入下道工序。
所述的出浆管外直径为1-2cm,长度50cm,采用橡胶制作。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于云南路桥股份有限公司,未经云南路桥股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201820237540.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种钢壳滑道系统
- 下一篇:竖向精轧螺纹钢自下而上串孔压浆结构