[实用新型]一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置，包括基体气缸，基体气缸左侧设置有排气口，排气口的下端设置有进气口，基体气缸的上端连接有活塞顶出杆，基体气缸的右端设置有支架，支架上端连接有支撑立板，支撑立板的外表面设置有垂直于支撑立板的垂直立板，支撑立板与活塞顶出杆的上端共同连接有主压座，主压座的左右两侧均设置有防跑偏侧块，左侧防跑偏侧块上方设置有左上压块，右侧防跑偏侧块的上方设置有右压座，左上压块的上端连接有横铡压梁，横铡压梁的右端设置有压梁块，压梁块与右压座之间设置有右压台，横铡压梁的左端连接有斜置液压缸，本实用新型可多方位实现焊线夹持。

技术领域

本实用新型涉及焊线机夹持技术领域，具体为一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置。

背景技术

焊线机包括金线机、铝线机、超声波焊线机等。焊线机主要应用于大功率器件：发光二极管、激光管、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接。焊线机在焊线过程中，需要不断调整线的走向，即需要焊头旋转来保证焊线过程顺利进行，焊线在焊制过程一般不设置有夹持装置，焊线受机器的轻微震动容易造成焊接不准，甚至焊接错误，造成焊接过程失败。

现有的污泥生产固体燃料的装置仍然存在以下缺陷：

（1）现有的焊线夹持装置一般为手动夹持，采用镊子等夹具进行普通夹持，该种方式夹持单一，准确率低，受个人影响严重，无法普及；

（2）现有的焊线夹持装置通常为单一的纵向焊线夹持，目前焊接过程可能会遇到垂直方向焊接的情况只能依靠人工焊接无法采用现有设备焊接，焊接存在局限性。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种发光二极管生产用焊线机物料夹持装置，包括基体气缸，所述基体气缸左侧设置有排气口，所述排气口的下端设置有进气口，所述基体气缸的上端连接有活塞顶出杆，所述基体气缸的右端设置有支架，所述支架上端连接有支撑立板，所述支撑立板的外表面设置有垂直于所述支撑立板的垂直立板，所述支撑立板与所述活塞顶出杆的上端共同连接有主压座，所述主压座的左右两侧均设置有防跑偏侧块，左侧所述防跑偏侧块上方设置有左上压块，右侧所述所述防跑偏侧块的上方设置有右压座，所述左上压块的上端连接有横铡压梁，所述横铡压梁的右端设置有压梁块，所述压梁块与所述右压座之间设置有右压台，所述横铡压梁的左端连接有斜置液压缸，所述斜置液压缸与所述横铡压梁之间连接有顶压杆，所述左上压块与所述横铡压梁之间连接有竖直焊线压台。

进一步地，所述右压座与右端所述防跑偏侧块之间连接有固定连接台。

进一步地，所述主压座包括有压座横杆，所述压座横杆的左侧设置有侧边顶出杆安装孔，所述压座横杆的两端上方设置有双边立杆，所述双边立杆的顶部设置有焊线护垫。

进一步地，所述竖直焊线压台包括有左侧挤压柱，所述左侧挤压柱的右上方设置有右侧挤压柱，所述右侧挤压柱与所述左侧挤压柱之间设置有竖直焊线放置槽，所述竖直焊线放置槽的左右表面均设置有竖直摩擦块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型利用采用气缸液压缸驱动代替传统手持夹持，不仅提高夹持的精度，而且省时省力，便于操作。

（2）本实用新型通过双平面夹持以及竖直方向夹持的全方位夹持组合，实现焊线的全方位夹持，解决了目前焊线夹持的局限性。

附图说明

图1为本实用新型整体系统示意图；

图2为本实用新型主压座结构示意图；

图3为本实用新型竖直焊线压台结构示意图。