[实用新型]一种金属齿轮生产制造用固定装置

说明书

本实用新型涉及齿轮技术领域，且公开了一种金属齿轮生产制造用固定装置，包括齿轮生产制造装置本体，所述齿轮生产制造装置本体的顶部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有旋转控制器。本实用新型解决了金属齿轮在生产制造的时候，需要对金属的固定，避免在对金属齿轮进行操作的时候，金属齿轮出现跑偏位的问题，本实用新型通过旋转控制器和抽拉板放置箱的配合，本方案通过在旋转控制器的底部固定连接的旋转杆与支撑放置块的顶部固定连接的齿轮本体相互配合，从而可以对齿轮本体的齿轮口进行打磨，并通过在抽拉放置箱的正面上活动连接的齿轮抽屉本体而方便对抽拉放置箱进行齿轮本体的放置。

技术领域

本实用新型涉及齿轮技术领域，具体为一种金属齿轮生产制造用固定装置。

背景技术

现代齿轮技术已达到：齿轮模数0.004～100毫米；齿轮直径由1毫米～150米；传递功率可达上十万千瓦；转速可达几十万转/分；最高的圆周速度达300米/秒，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。

目前市场上的金属齿轮在生产制造的时候，需要对金属的固定，避免在对金属齿轮进行操作的时候，金属齿轮出现跑偏位的情况发生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属齿轮生产制造用固定装置，解决了金属齿轮在生产制造的时候，需要对金属的固定，避免在对金属齿轮进行操作的时候，金属齿轮出现跑偏位的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属齿轮生产制造用固定装置，包括齿轮生产制造装置本体，所述齿轮生产制造装置本体的顶部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有旋转控制器，所述旋转控制器的底部固定连接有旋转圆盘，所述旋转圆盘的底部固定连接有旋转杆，所述齿轮生产制造装置本体的顶部固定连接有手环圈，所述齿轮生产制造装置本体的外壁上固定连接有伸缩支柱，所述伸缩支柱的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有抽拉板放置箱，所述抽拉板放置箱的底部内壁上固定连接有支撑放置块，所述支撑放置块的顶部活动连接有齿轮抽屉本体，所述齿轮抽屉本体的左右两侧外壁上固定连接有滑动板块，所述齿轮抽屉本体的中间部位固定连接有齿轮本体，所述抽拉板放置箱的顶部开设有圆槽口。

优选的，所述底座的顶部与齿轮生产制造装置本体的底部固定连接有伸缩支柱，所述伸缩支柱为长方形。

优选的，所述齿轮生产制造装置本体的中间部位固定连接有旋转控制器，所述旋转控制器的底部与旋转圆盘的顶部固定连接。

优选的，所述旋转圆盘的底部与旋转杆的顶部固定连接，所述旋转杆为圆柱状。

优选的，所述抽拉板放置箱的左右两侧内壁上固定连接有滑动块，所述滑动块的数量为四个。

优选的，所述旋转杆的数量为十二个，且十二个旋转杆的与齿轮本体的齿轮口数量相等。

工作原理：本方案通过在旋转控制器的底部固定连接的旋转杆与支撑放置块的顶部固定连接的齿轮本体相互配合，从而可以对齿轮本体的齿轮口进行打磨，并通过在抽拉放置箱的正面上活动连接的齿轮抽屉本体而方便对抽拉放置箱进行齿轮本体的放置，本方案通过在齿轮生产制造装置本体的底部设置的底座，并位于底座的顶部与齿轮生产制造装置本体的底部之间固定连接的伸缩支柱，而方便对旋转圆盘的下降进行控制对抽拉板放置箱顶部的齿轮本体进行齿轮口打磨。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属齿轮生产制造用固定装置。具备以下有益效果：