[实用新型]一种方管转换层挂件结构

说明书

本实用新型公开了一种方管转换层挂件结构，包括挂件、方管和吊筋，挂件包括底板，底板的两侧分别固连有两个对称的第一连接板，第一连接板与底板夹角为135°，第一连接板上方固连有L型连接板，L型连接板与第一连接板夹角为135°，两L型连接板通过螺栓连接；两L型连接板、两第一连接板和底板围成相连通的截面形状为方形的第一安装通孔和截面形状为倒置等腰梯形的第二安装通孔，方管容纳固定在第一安装通孔中，吊筋上端伸入到第二安装通孔中且螺纹连接在底板上。本实用新型的方管转换层挂件结构稳固，可以实现吊筋的稳固安装，可以保证吊筋安装的垂直度，且安装工艺简单易实施，安装效率高，不会对方管造成破坏。

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体来说涉及一种方管转换层挂件结构。

背景技术

越来越多的公共建筑场所都在采用钢结构转换层吊顶的装饰形式，施工过程中必不可少的一条就是在转换层上固定吊筋。现有技术中通常使用的解决方法是台钻打孔或者电焊焊接。这种方式存在以下几个弊端：1、钢结构转换层厚度大，台钻打孔艰难；2、电焊作业存在明火，安全隐患大；3、费时费工，影响现场施工效率；4、现场施工设备多，存在较大安全隐患；5、需要破坏转换层主体，影响转换层受力；6、打孔处和焊接处需做防锈处理。综上所述，现有技术在转换层上连接吊筋存在施工过程复杂的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方管转换层挂件结构，以解决现有方管转换层上连接吊筋存在施工过程复杂的缺点。

为此，本实用新型提供了一种方管转换层挂件结构，包括挂件、方管和吊筋，所述挂件包括底板，所述底板的两侧分别固连有两个对称的第一连接板，所述第一连接板与所述底板夹角为135°，所述第一连接板上方固连有L型连接板，所述L型连接板与所述第一连接板夹角为135°，两所述L型连接板通过螺栓连接；两所述L型连接板、两所述第一连接板和所述底板围成相连通的截面形状为方形的第一安装通孔和截面形状为倒置等腰梯形的第二安装通孔，所述方管容纳固定在所述第一安装通孔中，所述吊筋上端伸入到所述第二安装通孔中且螺纹连接在所述底板上。

优选的，所述挂件一体成型。

优选的，所述底板上设有通孔，所述吊筋上端穿过所述通孔并通过螺栓连接在所述底板上。

优选的，所述L型连接板包括竖向段和横向段，所述竖向段与所述第一连接板固连且与所述第一连接板夹角为135°。

优选的，所述竖向段的长度等于所述方管的高度，所述横向段的长度的两倍等于所述方管的宽度。

优选的，所述横向段端部垂直固连有第二连接板，两所述第二连接板通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种方管转换层挂件结构，包括挂件、方管和吊筋，所述挂件包括底板，所述底板的两侧分别固连有两个对称的第一连接板，所述第一连接板与所述底板夹角为135°，所述第一连接板上方固连有L型连接板，所述L型连接板与所述第一连接板夹角为135°，两所述L型连接板通过螺栓连接；两所述L型连接板、两所述第一连接板和所述底板围成相连通的截面形状为方形的第一安装通孔和截面形状为倒置等腰梯形的第二安装通孔，所述方管容纳固定在所述第一安装通孔中，所述吊筋上端伸入到所述第二安装通孔中且螺纹连接在所述底板上。一根方管上通过多个挂件分别连接有多个吊筋，多个挂件等间隔设置在方管上，从而使得多个吊筋等间隔连接在方管上，进而可以使得方管受力均匀，使得本实用新型的方管转换层挂件结构稳固。安装时，先将吊筋上端穿过底板伸入到第二安装通孔中，用螺栓将吊筋连接在底板上，然后将挂件自下而上套设在方管外侧，使得方管容纳在第一安装通孔中，再用螺栓将两个L型连接板连接即可。与现有技术使用台钻打孔或者电焊焊接方式相比，本实用新型的方管转换层挂件结构稳固，可以实现吊筋的稳固安装，可以保证吊筋安装的垂直度，且安装工艺简单易实施，安装效率高，不会对方管造成破坏。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。