[实用新型]一种金刚线生产设备的电镀槽

说明书

本实用新型涉及一种金刚线生产设备的电镀槽，包括由矩形板材围成的敞口的槽体、第一隔板和第二隔板；所述第一隔板和第二隔板将所述槽体的内部分为左右两端的电镀轮容纳部和中间的电镀部；所述电镀部前后均设有固定在所述槽体的侧壁上的侧边钛篮，所述电镀部的中央设置有固定在所述电镀部底部的中央钛篮；所述侧边钛篮和中央钛篮的侧壁上均设有均匀的通孔；所述槽体的前后侧壁的外侧均设有导体柱，所述导体柱与所述侧边钛篮相连；所述导体柱的两端点和中心点以及所述中央钛篮均通过电线与电源接通。侧边钛篮和中央钛篮将电镀部分为镍离子更加集中的区域，提升电镀的效果。降低了漏电隐患，简化电线的排布。

技术领域

本实用新型涉及金刚线生产技术领域，具体涉及一种金刚线生产设备的电镀槽。

背景技术

金刚线在生产的过程中，需要预先镀镍，随后才能上砂，令金属线附着上金刚砂。镀镍的厚度、均匀程度直接影响后续上砂的效果，因此电镀环节非常重要。现有的设备线路排布均设在电镀槽内部，多条线路连接各个电极后线路情况就会变得更加复杂，而冗杂的线路一方面难以在故障时检修，另一方面线路和金刚线共同占据电镀槽的内部空间，线路会影响电镀液在电镀槽内的浓度分布，进而影响电镀效果，而且安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种排线简单、电镀更加均匀的电镀槽。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种金刚线生产设备的电镀槽，包括由矩形板材围成的敞口的槽体、第一隔板和第二隔板；所述第一隔板和第二隔板将所述槽体的内部分为左右两端的电镀轮容纳部和中间的电镀部；

所述电镀部前后均设有固定在所述槽体的侧壁上的侧边钛篮，所述电镀部的中央设置有固定在所述电镀部底部的中央钛篮，所述中央钛篮不与两端的第一隔板和第二隔板相连；所述侧边钛篮和中央钛篮中均装有用于电镀的镍饼；所述钛篮为钛板围成的空心敞口结构，所述侧边钛篮和中央钛篮的侧壁上均设有均匀的通孔；所述槽体的前后侧壁的外侧均设有导体柱，所述导体柱与所述侧边钛篮相连；所述导体柱的两端点和中心点以及所述中央钛篮均通过电线与电源接通。

更进一步的说明，所述导体柱与所述槽体的侧壁外侧的顶部平齐，所述侧边钛篮引申出多个L型引脚，所述引脚的竖直面与所述侧边钛篮为一体结构，所述引脚的水平面跨过所述槽体的侧壁顶端，固定在所述导体柱上。

更进一步的说明，所述电镀部底端均匀的设有通孔，电镀液从通孔进入所述电镀部。

更进一步的说明，所述电镀轮容纳部的中心设有溢流孔，所述电镀轮容纳部底面下陷，低于所述槽体底部其余部位。

更进一步的说明，所述电镀部的前后两侧各设有相同大小的两个侧边钛篮，同侧的两个所述侧边钛篮拼接起来的长度与所述电镀部的长度一致。

更进一步的说明，所述第一隔板和第二隔板上设有凹槽，所述金刚线从所述凹槽中穿过所述第一隔板和第二隔板。

更进一步的说明，所述侧边钛篮的高度均低于所述槽体的侧壁高度。

更进一步的说明，连接所述导体柱的电线均位于所述槽体的外侧，连接所述中央钛篮的电线高于所述中央钛篮内电镀液的液面高度。

本实用新型的有益效果：侧边钛篮和中央钛篮将电镀部分为镍离子更加集中的区域，镍离子在电镀液中的分布也更加均匀，提升电镀的效果。电线所有的接线部均在槽体的外部，降低了漏电隐患，统一的导体柱代替过多的电线，简化电线的排布。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构的侧视图；

图2是本实用新型的一个实施例的整体结构的俯视图。